Несущая стена

Бетонные строительные материалы очень популярны и востребованы прежде всего благодаря своей прочности, устойчивости и долговечности. Состав бетона достаточно прост, ведь основными его компонентами являются песок, цемент и вода, смешанные по определенным технологиям с некоторыми дополнительными добавками.

Ячеистый бетон

Существует много видов, типов и марок бетона. Одним из таких типов является ячеистый или пористый бетон, который в своем объеме может содержать поры или пузырьки, суммарно могут достигать до 85% общего объема. Основное преимущество такого типа бетона — значительно облегченный вес, что как добавляет удобства в транспортировке материала и его монтажа так и облегчает нагрузку на несущие конструкции зданий, позволяя при этом сохранить заданные параметры устойчивости и прочности.

Газоблок и пеноблок — разновидности ячеистого бетона

В зависимости от способа образования пор существует несколько видов ячеистого бетона, основные из которых — пенобетон и газобетон. Основное их отличие в технологии изготовления, влияющей на процесс образования пор. Пеноблоки изготавливаются путем подачи в смесь из песка, воды и цемента специального пенообразователя, который при застывании материала в формах выделяет воздух и обеспечивает равномерное распределение его пузырьков по всему объему блока.

Газоблоки изготавливаются несколько иначе: к стандартной цементной смеси добавляется негашеная известь и подается газообразователь, обычно измельченный алюминий, и в процессе химической реакции его с известью высвобождается газообразный водород, который и образует поры-пузырьки по объему газоблока. Газобетон — это ячеистый бетон автоклавного производства, твердеющий в условиях нагрева и повышенного давления, поэтому является более прочным, чем пенобетон — пористый бетон не автоклавного производства, твердеющий естественным путем. Для многих возникает вопрос, что лучше использовать, пенобетон или газобетон? Что в каком случае лучше? Для ответа рассмотрим различия характеристик этих двух материалов.

Отличия между пенобетоном и газобетоном

• Производство . Технология изготовления газобетона более сложная, чем пенобетона, требует наличия надлежащих производственных мощностей и строгого контроля технологии, что минимизирует риск выхода некачественного продукта. Пеноблок значительно проще в производстве, часто изготавливается в подпольных условиях без должного контроля качества, а это значительно повышает риск попадания на рынок некачественного товара.
• Сырье. Для производства газоблоков используется только природное сырье, что гарантирует экологическую чистоту материала. При изготовлении пеноблоков могут использовать продукты горения и горнодобывающие промышленные отходы, а в качестве пенообразователей применяются химические смеси, негативно влияющие на экологию продукта.
• Водопоглощение. Водостойкость у пеноблоков выше благодаря использованию химических пенообразователей в производстве. Но в этом есть и негатив, помещения этого материала хуже «дышат».
• Теплопроводность. Эта величина ниже у газобетона, следовательно обеспечит лучшую теплоизоляцию помещения.
• Прочность и устойчивость. Прочность у газоблоков выше чем у пеноблоков. Они устойчивы и менее подвергаются повреждениям в частности при транспортировке и грузовых работах. Пенобетонные строения, в материале которых больше цемента, больше подвергаются усадке чем газобетонные.
• Внешний вид, геометрия, цвет. Геометрия и ее правильность блоков зависит от технологии их формирования. Это влияет на правильность стыковки граней камня при строительстве, нарушение которой может повлиять на дополнительные затраты на отделочные работы. Здесь однозначно выигрывает газобетон. По цвету газоболки обычно темнее пеноблоков.
• Цена . Едва ли не единственный критерий, где безоговорочно выигрывают пеноблоки, они на 25% дешевле.

Что лучше газоблоки или пеноблоки?

Проанализировав проведенное выше сравнение, можем сделать определенные выводы.

Пенобетон проще в производстве, следовательно пеноблоки однозначно дешевле. Однако есть ли такая экономия оправдана?

По техническим характеристикам едва ли не единственное преимущество пенобетона, это лучшая влагонепроницаемость, что с другой стороны может дать негативный эффект, как препятствие «дыхания» помещений.

Недостатки пенобетона — это не только более низкая прочность, высокая теплопроводность, больше осадки, но из-за простоты и доступности производства риск попадания на рынок некачественного материала, с явно заниженными фактическими характеристиками. Газоблоки более дорогие, ведь для их производства применяются промышленные методы, требующие наличия специального оборудования и мощностей. Но это повышает надежность и гарантию качества продукции.

Преимущества газобетона — это меньшая масса при одинаковом объеме, и в то же время выше прочность и ниже способность к осадке, лучше теплоизоляция. Поэтому для надежности зданий, особенно их несущих конструкций, предпочтение стоит отдать газоблокам.

Современные загородные дома строятся из широкого ассортимента материалов: ячеистые бетоны (газобетонные и пенобетонные материалы), железобетон, кирпич, дерево и т. д. Какой из этих материалов лучше для строительного процесса? Дать однозначный ответ достаточно сложно. Я могу лишь рассказать вам о достойной альтернативе современным стройматериалам, которая характеризуется низкой ценой за штуку или за куб и высокой эффективностью. Сегодня мы поговорим о пенобетонных блоках.

Общая информация

Пенобетон — это, своего рода, искусственный камень, завоевывающий огромную популярность на современном строительном рынке. Популярность эта объясняется не только низкой стоимостью, по которой можно купить блоки от производителя прямо с завода, но и высокими эксплуатационными и техническими характеристиками. С помощью блоков из пенобетона (с облицовкой или без нее) можно построить загородный дом, который будет отличаться уютом и комфортабельностью проживания. Также, из пеноблоков и фундаментных блоков можно возвести баню или гараж своими руками, не используя какое-либо специализированное оборудование для производства, а при расчете стоимости кладки и проекта в целом пользуясь одним лишь калькулятором. При этом строительные затраты будут на таком уровне, что их сможет себе позволить каждый представитель среднего класса. Останется лишь выяснить, как класть или как укладывать фундаментные блоки облицовочного или стандартного типа. Если верить многочисленным отзывам, технология монтажа блочных конструкций с помощью клея до предела проста, а последующая отделка штукатуркой может даже оказаться ненужной.

Пенобетон представляет собой легкий материал с пористой структурой, который получают в результате затвердевания смеси, в состав которой входит тонкодисперсное кремнеземистое и гидравлическое вяжущее вещество, пенообразователь и вода. Удельный вес материала, в зависимости от вида блока, варьируется в пределах 300-600 килограмм на кубометр. Структура стройматериала позволяет отнести его к ячеистым бетонам, которые характеризуются наличием в искусственных камнях равномерных пор сферической формы, диаметр которых составляет 1-3 миллиметра. Стандартный перегородочный блок из пенобетона имеет плотность 500 килограмм на кубометр. Масса блока — чуть более 20 килограмм. Размер — 60*25*30 сантиметров. Один такой блок способен в заграждающей 64-сантиметровой стене заменить 30 кирпичей, общий вес которых составляет 120 килограмм.

Видео: Газобетон или пенобетон — преимущества и недостатки

Преимущества пенобетонных блоков

— Большие габариты, в сочетании с легким весом, не требуют от строителей использования особых подъемных механизмов. Скорость строительства с применением этого материала возрастает в четыре раза, с одновременным уменьшением трудозатрат. Как следствие, уменьшается и общая стоимость строящегося здания или сооружения.

— Блоки из рассматриваемого нами материала очень просто обрабатываются режущими инструментами. Их можно пилить, гасить, штрабить, штрабить и т. д. И это делает данный материал особенно привлекательным для строителей.

— Пенобетонные стеновые конструкции, изготовленные по правильной технологии производства, полностью подходят по своим параметрам новейшим требованиям ГОСТ 21520 89 и СНиП, касательным сопротивлению теплопередаче и гидроизоляции конструкций ограждающего типа общественных и жилых зданий.

Видео: сработает. Бизнес на производстве пенобетона

— Блоки характеризуются прекрасными теплоаккумуляционными свойствами. Использование этого материала позволит хорошо сэкономить на отоплении помещения.

— Материал пористый, а это значит, что в доме из блоков будет легко дышать. Одновременно будет сохранен оптимальный уровень влажности, что объясняется активным воздухообменом.

— Отсутствие опасности возгорания объясняется использованием природного минерального сырья. Пенобетон — негорючий и неорганический материал, который способен выдержать одностороннее огненное воздействие от 3 до 7 часов. Материал эффективно защищает конструкции из металла от прямого огненного воздействия.

— Морозостойкость пенобетона объясняется наличием специальных резервных пор. В них будет вытесняться вода при переходе в замерзшее состояние. Материал при этом будет надежно защищен от разрушения.

— Пенобетонные блоки для фундамента, несмотря на небольшую объемную массу, имеют достаточно высокую прочность на сжатие.

Блоки можно без проблем использовать для стенового заполнения зданий каркасного типа, для укладки несущих стен, для перегородок, для внутренних и для наружных стен.

теплопроводность пенобетона

Особую эффективность в вопросе теплопроводности и теплоаккумуляции проявляют блоки с небольшим объемным весом. Так, в Европе лидером продаж является блок, объемный вес которого составляет 500 килограмм на м3. Отечественные предприятия по изготовлению стройматериалов, повышающие технологичность своих производственных процессов, пошли еще дальше и сегодня занимаются изготовлением блоков с плотностью 400 килограмм на м3. Такой материал характеризуется еще более высокими показателями морозостойкости, теплопроводности и прочности. Морозостойкость — от 25 циклов. Прочность — марка В1,5. Коэффициент теплопроводности — 0,10 Вт/м°С. Некоторые специалисты считают, что теплопроводность материала можно сделать еще меньше, если уменьшить плотность блока (речь идет об эффекте «шубы», когда воздух, практически не проводящий тепло, занимает в блоке большую часть свободного места). На деле же оказывается, что пенобетон, плотность которого будет меньше 400 килограмм на м3, можно использовать исключительно как утеплитель, поскольку с уменьшением плотности резко снижаются и прочностные характеристики материала, даже армированного типа. Однако недостатком этот факт назвать сложно.

Экологичность пенобетона

В состав современных пенобетонных блоков входит известь, песок, алюминиевая пудра и цемент. Составляющие не способны выделять вредных токсичных веществ, а общий уровень экологичности материала находится в одном ряду с натуральной древесиной. И все же пенобетон является лучшим материалом, поскольку он не стареет, не гниет и не горит, как это делает все та же древесина. Экологическая чистота сырья гарантирует тот факт, что человек, проживающий в доме из пенобетонных блоков, находится в полной экологической безопасности.

Изготовление пенобетонных блоков

Производство офактуренных блоков начинается с подготовки смеси, в которую входит цемент, гипс, известь и алюминиевый порошок. Если есть необходимость дополнительного наделения материала особыми свойствами, можно использовать специальные пластификаторы. Смесь, образованная в результате подготовки, формируется и нарезается на камни-кирпичи соответствующей формы. Стандартный блок имеет размеры 60*25 сантиметров с толщиной в 5-50 сантиметров (шаг 2,5 сантиметра). Кроме непосредственно блоков, производитель имеет возможность изготовить плиты покрытий и перекрытий, перемычки, блоки U-образной формы (опалубка для заливки оконных перемычек и монолитных поясов) и т. д.

Для рассмотрения ценовой политики на данные виды строительных материалов взяты блоки модели D600.

Цена на пеноблоки:

1. Стеновой блок 1го сорта 2300 рублей за кубический метр.
2. Стеновой пеноблок 2го сорта 1800р. за м3.
3. Перегородочный блок 2600 р. за метр кубический.

Стоимость газоблоков:

1. Стеновой газобетон 3200 р. за кубический метр.
2. Перегородочный 3500 р. за м3.

Что лучше

Газобетон обладает повышенными техническими характеристиками по сравнению с пеноблоком, что делает его применение более широким:

1. При более низком весе, по сравнению с пенобетоном, газоблоки имеют меньшую массу что снижает затраты фундамент здания.
2. Стены здания, изготовленные из газосилитных блоков, имеют свойства «дышать» в отличие аналогичной конструкции из пеноблока. Таким образом, комната обретает комфортную внутреннюю атмосферу и препятствует образованию плесени.
3. Наличие правильных геометрических форм газонаполненных блоков существенно снижают затраты на отделочные работы и строительные смеси.
4. Газосиликаты обладают практически вдвое большей теплоемкостью по сравнению пеноблоками.
5. Стоимость пенобетона существенно ниже, чем вспененного газом строительного блока.

Исходя из всего выше перечисленного применение газоблоков значительно выгоднее, проще и экономнее.

Популярным газоблок (пеноблок) делают и его размеры, позволяющие быстро вести кладку. Чаще всего встречаются размеры 600×200×300 мм или 625×250×300 мм это для наружных стен, и вариации размеров для перегородок: 600×200х (75-175) мм.

Газобетон имеет ровную поверхность и хорошую геометрию (чаши у более дорого материала), поэтому его рекомендуется класть на клей, а не на раствор. Использование клея позволяет уменьшить толщину сцепного материала, и в то же время уменьшить мостики холода. Пенобетон мягкий и податливый материал, его легко распилить подручными инструментами в случае необходимости. Газобетон, популярный материал для стеновых решений, его часто используют в малоэтажном строительстве, но, не смотря на это, многие технические показатель пеноблоков, (паропроницаемость, теплопроводность, гигроскопичность) ниже чем, полнотелого кирпича или керамических блоков, поэтому мы рекомендуем использовать пеноблоки для строительства дачных домов, или домов, не предназначенных для постоянного проживания. Для того чтобы дом из пеноблока служил долго необходимо тщательно продумать систему утепления, пароизоляции и облицовки.

Газоблоки часто называют газобетонные блоки и путают с пенобетоном, но это принципиально разные материалы, отличающиеся способом производства. Газобетон или пеноблок проходит несколько уровней подготовки сырья, и приобретает свою твердость после обжига в автоклавных печах. Процесс изготовления пенобетона более простой, застывание материала происходит естественным путем, без обжига, и занимает около 4 недель. Чтобы при первом взгляде отличить один от другого, нужно помнить, что газоиблоки (газобетонные блоки) имеют белый или темно белый цвет, а пенобетонные блоки грязно-серый или темный.

При с изготовлении газобетонных блоков используют: цемент, известь, кварцевый песок, гипс и газообразователь. Низкая себестоимость сырья позволяет сделать газобетон более экономичным строительным материалом, по сравнению с кирпичом или керамическими блоками, при изготовлении которых, используется глина. Однако даже среди газоблоков встречается своя ценовая градация, чем выше качество сырья, из которого блоки изготовлены, тем выше стоимость самих блоков. Качественные газобетонные блоки могут стоить не меньше, чем крупноформатные керамические блоки.

Керамика и ячеистый бетон — два наиболее часто выбираемых материала для строительства домов. Каждый из них имеет большое количество сторонников и ярых противников, что позволяет составить длинный список преимуществ и недостатков. Это поединок между традицией и современностью. Вопрос в том, способен ли первый идти в ногу с техническим прогрессом и соответствовать современным требованиям, а второй — превзойти опыт конкурента по качеству?

Ячеистый бетон, иначе известный как газобетон, — это вид строительного материала, изготовленного из цемента, молотого кварцевого песка, воды и извести. Эта смесь — в результате процесса автоклавного созревания — отличается малым весом, равномерно распределенными воздушными порами и отсутствием токсичных отходов производства, таких как летучая зола. Его натуральный состав и особая структура обеспечивают благоприятные акустические и теплоизоляционные свойства, что делает его идеальным для энергоэффективного строительства. Дом из газобетона уменьшит потери тепла зимой и не будет излишне нагреваться летом.

Керамические блоки составляют серьезную конкуренцию блокам из ячеистого бетона. Они часто побеждают благодаря традициям, передаваемым на протяжении многих лет. Материалы изготавливаются из глины, а в случае керамзитовых растворов они обогащаются древесными волокнами и опилками, которые сгорают в процессе обжига.

Блок против пустотелого блока

Если рассмотреть все параметры, определяющие керамические пустотелые блоки и блоки из ячеистого бетона, то можно написать, что у этих материалов много общего — но также много и различий, что вызывает дилеммы у инвесторов, когда речь идет о строительстве. Поэтому выбор конкретного материала должен предваряться тщательным анализом, поскольку, если перегородки можно легко модернизировать, то несущие конструкции не так просты, а иногда даже невозможны.

Несмотря на ключевые общие знаменатели, решения принципиально различны. Это касается и их структуры. В случае блоков из ячеистого бетона структура является однородной с равномерно распределенными воздушными порами, как в случае с легкими и прочными блоками из ячеистого бетона.

Структура пустотелых блоков характеризуется наличием отверстий различного расположения и объема, что оказывает большое влияние на теплоизоляционные и акустические свойства стены. Семейство включает керамзитобетонные блоки, пустотелые блоки с заполнением, засыпкой или вариантами опалубки (обычно используются для фундаментов) и керамзитобетонные блоки, имеющие плотную сеть пустот.

Какой материал прочнее — керамзитобетонные блоки или ячеистый бетон?

Прочность на сжатие глиняных блоков колеблется от 7,5 до 20 МПа, а ячеистого бетона Termalica — от 2 до 5 МПа. Однако в случае строительства отдельно стоящего дома прочность не так важна; оба материала могут принять эту нагрузку, и несущая способность кладочных изделий остается неиспользованной.

Что теплее: глина или газобетон?

Ячеистый бетон является однородным материалом и более теплым, чем керамика. В изделиях аналогичной толщины показатель U-value более благоприятен для ячеистого бетона. Это особенно важно для строительства однослойных стен, где мы можем возводить перегородки с U-значением 0,16 Вт/мК.

Что полезнее?

Ячеистый бетон изготавливается из натурального сырья: цемента, извести, гипса, песка и воды. Это строительный материал, позволяющий возводить стены, которые «дышат», т. е. стабилизируют влажность воздуха в помещениях, тем самым не только обеспечивая благоприятный микроклимат, но и предотвращая развитие грибков и плесени.

Высокая паропроницаемость ячеистого бетона означает, что стены быстро высыхают и в случае внезапной сырости или аварийного затопления.

Оба материала огнестойки: керамика — благодаря процессу, которым она производится, а ячеистый бетон — благодаря негорючему сырью, которое используется при его производстве. Однако стены из ячеистого бетона обеспечивают наивысшую огнестойкость REI 240 в случае пожара, что соответствует четырем часам защиты.

Ячеистый бетон или керамика? Какой кирпич легче?

Преимущество точности ячеистого бетона заключается в точности размеров, что влияет на скорость возведения стен. Отклонения размеров незначительны и составляют +/- 1 мм.

Для возведения стен этого типа также используется меньше раствора, что означает снижение инвестиционных затрат. Бетонные стены чаще всего возводятся с использованием клеевого раствора (раствора для тонких швов). Небольшое количество раствора между блоками кладки предотвращает образование тепловых мостиков, что снижает потребление энергии.

Большие размеры блоков (высота 24-25 см, длина около 60 см, ширина 24-48 см) делают работу более эффективной — на 1 м 2 требуется всего 6,67 блоков. По сравнению с керамическим пустотелым кирпичом, малый вес создает меньше проблем при транспортировке и в процессе возведения отдельных конструктивных элементов. Еще одним преимуществом ячеистого бетона является то, что его легко обрабатывать на этапах строительства и отделки.

Что выбрать: точные блоки из ячеистого бетона или точные блоки?

Имеют ли прецизионные блоки из ячеистого бетона какие-либо недостатки? Большинство из них связано не столько с самим материалом, сколько с неправильным использованием раствора и непрофессионализмом при монтаже. Это относится к небрежности при транспортировке или обработке, или к неточностям в кладке. Эти элементы хрупкие, поэтому их легко повредить, и хотя стены из них не вызывают проблем при возведении, при неправильной технике кладки могут появиться тепловые мосты. Однако эта проблема относится ко всем неправильно используемым материалам.

Выбор между ячеистым бетоном и блоками — это дилемма, которая не имеет однозначного ответа. Все зависит от участка земли, конструктивного решения или свойств, которыми должен обладать дом. Принять решение нелегко, но тщательный анализ имеющихся решений, безусловно, поможет развеять любые сомнения и построить стены, которые прослужат долгие годы.

Ячеистый бетон — это материал, который изготавливается из кварцевого песка или золы, цемента, извести и воды. Характерной особенностью ячеистого бетона является его пористая структура, которой он обязан, в частности, своими хорошими теплоизоляционными свойствами. На что необходимо обратить внимание при выборе ячеистого бетона для возведения стен?

Для изготовления блоков используется ячеистый бетон. Помимо теплоизоляции, важным параметром является объемная плотность: в зависимости от этого блоки производятся в нескольких вариантах. Чем больше плотность ячеистого бетона, тем выше его прочность на сжатие и тем лучше его акустические свойства, но в то же время его теплоизоляция ниже. Так какие же виды ячеистого бетона следует выбрать для строительства дома?

Ячеистый бетон — марки бетона и теплоизоляция

Класс плотности определяет среднюю сухую плотность ячеистого бетона, т. е. это отношение его массы к объему. Плотность выражается в кг/м 3 . На рынке представлены плотные марки ячеистого бетона: 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800 . Стандарт также определяет ячеистый бетон с плотностью 900 и 1000, но в нашей стране он в настоящее время не производится. Плотность определяет теплоизоляцию — чем меньше плотность, тем выше теплоизоляция. Блоки сорта 500 или 600, которые широко используются для строительства стен, характеризуются высокой прочностью, но они не такие теплые, как блоки сорта 400, которые характеризуются меньшей прочностью. Предполагается, что блоки сорта 400 позволяют получить коэффициент U = 0,18 Вт/(м 2-К), сорта 500 — U = 0,20 Вт/(м 2-К), а сорта 600 — U = 0,22 Вт/(м 2-К). Важно помнить, что чем ниже показатель U-value, тем лучше материал защищает от потери тепла. С января 2017 года U-значение для стен не должно превышать 0,23 Вт/(м 2-К), а с 2021 года — 0,20 Вт/(м 2-К).

Какая стена из каких блоков

• Блоки сорта 300-350 — рекомендуются для возведения однослойных стен, не требующих утепления, так как характеризуются отличной звукоизоляцией.
• Блоки 400-600 — их используют для возведения несущих наружных стен (утепленных ватой или пенополистиролом, так как теплоизоляция отвечает за большую степень), внутренних и перегородок.
• Блоки типа 700-800 — используются для возведения несущих и перегородочных стен, которые должны отличаться очень хорошей звукоизоляцией. Их также можно использовать для строительства стен подвалов, при условии, что они построены с полными горизонтальными и вертикальными швами и закрыты влагонепроницаемой мембраной.

Ячеистый бетон является паропроницаемым и легко обрабатываемым материалом — его можно резать и шлифовать, придавая практически любую форму. По этой причине при строительстве криволинейных стен предпочтение отдается прецизионным блокам из ячеистого бетона.

Ячеистый бетон и толщина стен

На рынке представлены блоки различных размеров. Это позволяет сделать оптимальный выбор их толщины и длины, чтобы кладка была выполнена эффективно, без дополнительных затрат. Однослойные стены обычно возводятся из блоков толщиной 36,5 или 48 см, а в двухслойных стенах толщина кладки обычно составляет 24-30 см. Например, при возведении однослойных стен, чтобы соответствовать действующим стандартам U-value, мы можем использовать блоки толщиной 36,5 см с плотностью 350 кг/м 3 . Однако, когда мы используем блоки толщиной 48 см, мы получаем U-значение для стены 0,19 Вт/(м 2-К), что соответствует стандартам, вступающим в силу с 2021 года. Для перегородок используется ячеистый бетон меньшей толщины, например, 6 или 12 см.

Ячеистый бетон — долговечность и звукоизоляция

Согласно европейскому стандарту для ячеистого бетона, компоненты должны иметь прочность не менее 1,5 Н/мм 2 . У нас не должно быть проблем с этим, поскольку все продукты, доступные на рынке, отвечают этому требованию. Однако, чтобы быть уверенным, следует проверить в проекте дома, рассчитаны ли стены на более высокие нагрузки. Если да, то нужно выбирать блоки с большей плотностью и прочностью.

Плотность ячеистого бетона также определяет звукоизоляцию. По этой причине для внутренних стен целесообразно выбирать блоки с более высокой плотностью — эти стены не обязательно должны быть теплыми, но они должны быть способны эффективно акустически разделять отдельные помещения.

Формы и очертания блоков

На рынке можно найти низкоточные резаные блоки (обозначенные символом GPLM ) — разница между размерами составляет 3-5 мм. Такие изделия предназначены для кладки стен с толстым швом (обычный раствор). Однако в настоящее время большинство фасонных изделий вырезается на современных отрезных станках — те, что помечены символом TLMA, имеют отклонения в размерах 2-3 мм, а TLMB — всего 1-1,5 мм. Блоки обеих категорий строятся с использованием тонкослойного раствора. Это простая и быстрая форма строительства. Кроме того, стена, построенная таким образом, будет теплее, так как потери тепла через обычные толстые швы могут быть очень высокими. Блоки из ячеистого бетона могут иметь укороченные стороны, профилированные языками и пазами. В результате их можно использовать для кладки без заполнения вертикальных швов раствором.

Проще говоря, именно плотность определяет все, поскольку она влияет на механическую прочность и теплоизоляцию. Плотность обозначается сортом блоков, варьирующимся от 300 до 700. Элементы с наименьшей плотностью — самые теплые, с наибольшей — самые прочные (наиболее популярные сорта для двухслойных стен — 500 и 600).

Местные оптовые торговцы или склады строителей могут предложить другую марку фасонных изделий, чем та, которая предусмотрена проектом; обращайте внимание на разные параметры (фото: SOLBET).

Дизайн часто предполагает определенное разнообразие фигурных изделий, а не их минимальную прочность на сжатие и теплоизоляцию. С одной стороны, это хорошо — проще купить продукт с конкретным коммерческим обозначением, усредненные параметры схожи, а определенный запас прочности всегда включен в расчеты. Но с другой стороны, почему бы не быть осведомленным о том, что вы покупаете? Между тем, мы будем сталкиваться с продукцией одного сорта и одного заявленного класса прочности от разных производителей, но с разными параметрами. Причина этого заключается в следующем:

• во-первых — блоки производятся с разным допуском по плотности (не все его указывают). Это может быть +/- 25 или +/- 50 кг/м 3 . В результате один блок сорта 500, например, имеет плотность 465, а другой 520 кг/м 3 — поэтому он тяжелее и «холоднее»,
• во-вторых — помимо самой плотности, важен процесс производства, который влияет, в том числе, и на класс прочности на сжатие. Она измеряется в МПа, но в коммерческих заявлениях обозначается цифровым символом без единиц измерения.

В прошлом некоторые сорта имели сходные значения класса, например, 2,0-2,5 для сорта 400 и 4,0 для сорта 700. В настоящее время некоторые блоки сорта 500 имеют прочность 2,5 МПа — другие до 4 МПа, а сорт 700 может быть оценен от 4,0 до 6,0! Для блоков сорта 400 и ниже вопрос теплопроводности также очень важен. Здесь также существуют различия между продуктами одного сорта и марки, но разных брендов.

Каково значение профилирования?

Боковые поверхности блоков могут быть гладкими или профилированными. Двойные замки, также известные как «шпунт и паз», делают элементы простыми в сборке, а кладку не нужно заполнять вертикальными швами. В случае одинарных замков, так называемых шпунтов, которые располагаются по центру, вертикальные швы в стенах должны быть заполнены (по бокам сами пазы не заполняются). Гладкие элементы требуют полных вертикальных швов.

Кирпичи с двойными замками строятся без заполнения вертикальных швов (фото: SOLBET)

Помимо профилирования, из-за значительных размеров почти все блоки, предназначенные для наружных стен, имеют монтажные скобы (в коммерческих обозначениях наличие скоб обозначается буквой [U]).

Чем вызваны различия в размерах?

Ширина элементов, т. е. толщина стены, всегда выбирается индивидуально. На что нужно обратить внимание, так это на длину и высоту. Казалось бы, различия незначительны — порядка 1-3 см. На практике. Стена, построенная из элементов высотой 24 или 25 см, будет отличаться по высоте в среднем на 12 см при 12 слоях (тонкие швы не позволяют уменьшить высоту). Это влияет на расположение проемов, уровень перемычек, высоту комнат. Длина также будет разной: при использовании десяти блоков 59 см длина стены будет почти на 10 см меньше, чем при использовании элементов 59,9 см. Подрядчики любят полные элементы, они могут не позаботиться о том, чтобы учесть разницу и урезать или добавить блоки, и тогда контур здания не совпадет. Разница в размерах также влияет на ширину стоек между проемами. Если дизайнер взял элементы определенной длины, он, вероятно, расположил окна и двери в соответствии с их модулем, чтобы избежать резки. Более длинные или короткие блоки обычно приводят к небольшому изменению расположения проемов (никто не собирается срезать 3 см или столько же кирпичной кладки).

Полноценные блоки обычно проектируются между проемами — разница в размерах влияет на расположение окон (фото: SOLBET).

Размер также важен при заказе определенного количества материала. Для стены длиной 10 м вам понадобится шестнадцать деталей длиной 62,5 см — но почти 17 деталей длиной 59 см. При 12 слоях разница составляет 12 штук для одной стены. Расход материала на квадратный метр стены, который часто указывается производителями, дает некоторое представление об этом.

Точность размеров

Хотя различия минимальны, они имеют решающее значение для расхода раствора и гладкости готовой поверхности стены — и, следовательно, для свободы и простоты отделки. Блоки TLMB являются наиболее ровными — их допуск по размерам составляет +/- 1 мм по высоте и +/-1,5 мм по ширине и длине. В более дешевой категории TLMA допуск по высоте и ширине составляет +/-2 мм, а допуск по длине — 3 мм.

Пенобетон — это инновационный строительный материал, который становится все более популярным для широкого спектра применения. Почему вы должны рассмотреть возможность его использования при строительстве дома или другого сооружения? Об этом мы поговорим ниже.

Что такое пенобетон?

Пенобетон — это разновидность ячеистого бетона, в котором аэрация бетонной смеси пенообразователем осуществляется механически, так что пузырьки воздуха задерживаются в массе. Удельная плотность пенобетона варьируется от 300 до 1 000 килограммов на кубический метр. Этот продукт предлагается в виде жидкой смеси, изготовленной и вспененной на месте использования, тогда как популярные в строительной индустрии блоки из ячеистого бетона, такие как химически вспененный Ytong или Suporex, производятся в соответствии с определенным режимом производства на промышленных предприятиях и в виде готовых изделий используются на строительных площадках. Пенобетон обеспечивает хорошую тепло — и звукоизоляцию, но, несмотря на высокую механическую прочность, он остается хрупким и, подвергаясь атмосферным воздействиям, может подвергаться коррозии и, как следствие, впитывать воду, которая проникает через поврежденные ячейки. Поэтому, чтобы предотвратить повреждение пенобетонных поверхностей, рекомендуется защитить их подходящим финишным покрытием, таким как бетонный раствор, керамическая плитка или облицовочный бетон, уложенный поверх изоляционного слоя. Высокая огнестойкость — еще одно из свойств, характеризующих хороший пенобетон. Отзывы клиентов, сознательно решивших использовать этот материал, положительные, а их подрядчики, как правило, не имеют претензий к их услугам.

Пенобетон — применение

Пенобетон имеет очень широкий спектр применения. Он используется в жилищном строительстве, промышленном строительстве и в различных видах инженерных работ.

Он используется как конструкционный и изоляционный материал, как теплоизоляция и как наполнитель для защиты полостей. В жилищном или промышленном строительстве он часто используется в качестве грунтовки для заливки и выравнивания полов и улучшения их тепло — и звукоизоляционных свойств. Благодаря своей устойчивости к перепадам температур, он также используется на поверхностях, непосредственно подвергающихся их воздействию, например, на террасах и балконах. Кроме того, пенобетон используется в дорожном строительстве в качестве подконструкции для дорог, площадок для маневрирования или парковок.

Пенобетон является отличным материалом для защиты всех видов полых пространств, таких как старые трубопроводы, подземные резервуары или различные типы каналов или шахт. В отличие от таких наполнителей, как песок или гравий, пенобетон не вымывается, что делает сделанную с его помощью защиту гораздо более долговечной.

Пенобетон — цена за м3

Насколько дорог пенобетон? Цена за м 3 согласно предложениям, доступным в Интернете, начинается примерно от 300 злотых, и этот продукт можно приобрести по всей стране. Его производят как крупные бетонные компании, так и небольшие строительные фирмы, например, специализирующиеся на изготовлении стяжек для полов в квартирах и других различных типах зданий. Найти производителя несложно, хотя в пик строительного сезона часто возникают проблемы с согласованием удобного для инвестора времени проведения работ по укладке пенобетона. Цена на пенобетон обычно включает стоимость готового продукта за кубический метр, хотя некоторые компании указывают цену за квадратный метр пенобетонной стяжки, обычно толщиной 10 см.

Пенобетон или полистиролбетон?

Эти два материала похожи, за исключением того, что в случае полистиролбетона в массе вместо пузырьков воздуха находятся шарики вспененного полистирола. Этот материал, как и пенобетон, обычно изготавливается непосредственно на стройплощадке с использованием специального оборудования, так как получение равномерно перемешанной массы является залогом правильного изготовления такой смеси. Однако полистиролбетон имеет меньший удельный вес, чем пенобетон, и в основном используется в качестве изоляционного, наполнительного или отделочного материала. Используется для выравнивания поверхностей под стяжку пола или напольное покрытие, а также для изоляции потолка. Из-за низкой плотности он не может быть использован в качестве непосредственной подложки под пол или другую поверхность — он требует дополнительного покрытия для защиты поверхности от повреждений во время эксплуатации. Полистиролбетон, как и пенополистиролбетон, не впитывает воду. Полистиролбетон с удельной плотностью выше 500 кг на м 3 считается негорючим, в то время как самый легкий полистиролбетон с низким содержанием бетона может воспламенить связанный в смеси полистирол при очень высоких температурах.

Выбор материала должен быть продиктован условиями и требованиями. Там, где требуется максимально легкая тепло — и звукоизоляция, полистиролбетон является лучшим решением. Однако, если удельная плотность не является ключевым фактором, или если вам нужна большая механическая прочность наполнителя, пенобетон является лучшим решением.

Что такое ячеистый бетон? Это строительный материал, который очень часто используется в строительстве благодаря своим превосходным свойствам. Ячеистый бетон — это легкий бетон, который получают путем введения газа и заключения его внутри цементной матрицы. В результате этой операции образуются маленькие поры, называемые ячейками. Ячеистый бетон был запатентован в 1924 году в Швеции и запущен в массовое производство в 1930-х годах.

Технология ячеистого бетона

Существует несколько технологий производства ячеистого бетона, которые связаны со способом введения воздуха. Это может происходить либо путем химической реакции — наиболее распространенным является введение алюминиевой пудры в цемент (газобетон) — либо путем добавления в смесь пенообразователя, который создает пузырьки во время высокоскоростного перемешивания (пенобетон).

В первом случае производство такого бетона осуществляется на заводах, выпускающих готовые стеновые элементы, прежде всего блоки из ячеистого бетона, из которых можно возводить как несущие, так и перегородки. Автоклавирование, т. е. гидротермическая обработка материала в атмосфере насыщенного водяного пара при определенной температуре и давлении, является наиболее распространенным методом получения конечных параметров.

С другой стороны, пенобетон производится на заводах готовых бетонных смесей и доставляется на строительную площадку в пластичной или жидкой форме. Одним из примеров такого бетона является пенобетон INSULARIS PIANO компании CEMEX.

Применение ячеистого бетона

Ячеистый бетон используется в основном как изоляционный, утепляющий и иногда заполняющий материал.

Вспененные бетоны чаще всего используются вместо полистирола или стиродура для стяжек, а также для изоляционных и выравнивающих слоев на крышах и потолках.

Ячеистый бетон характеризуется:

— низкая теплопроводность, т. е. высокая теплоизоляция, что экономит энергию

— низкий собственный вес для снижения нагрузки на здание

— низкая прочность на сжатие

— легко обрабатывать

Поэтому правильный выбор типа ячеистого бетона зависит в первую очередь от его предназначения.

Нередко при строительстве частных домов используется пенобок или газобетон. Причинами тому служат их особенные характеристики и бюджетная цена. Но что лучше — пеноблок или газоблок для дома? В этой статье мы рассмотрим их свойства, что позволит нам ответить на такой вопрос. А также расскажем, что представляет собой шлакоблок и керамзитобетон.

Пеноблок и газобетон – это ячеистый бетон, имеющий пористую структуру. Относятся они к классу легких бетонов. Внешне очень легко различаются. У пеноблоков более крупная пористость. Как правило, они гладкие и имеют серый цвет. Поры у газоблоков более мелкие. Цвет материала белый, поверхность – рельефная. Изготавливаются разными способами.

• При производстве пеноблоков в смесь из цемента/извести добавляется пенообразователь. Затем компоненты перемешиваются. Смесь разливается в формы, где и затвердевает. Для изготовления материала требуется совсем нехитрое оборудование. Для его производства не нужно создавать какие-то специальные условия.
• Газоблок делается из смеси цемента/кварцевого песка/извести с добавлением алюминиевой пасты. Для обработки материала используется автоклавная установка, другое дорогое оборудование. Производится в специальных условиях, которые повышают качество выпускаемого ячеистого бетона.

Чем отличается газоблок от пеноблока, что лучше? Так как последний часто производится в кустарных условиях, то получается он достаточно неровным. Газоблок имеет более ровную поверхность, что обуславливает легкость его кладки, по сравнению с его «конкурентом».

Отличие пеноблока от газоблока: что лучше? Сравнение характеристик

Плотность рассматриваемых нами материалов различная. У пеноблоков она равняется 650-700, а у газоблоков – 450 килограмм на кубический метр. Судя по показателям, первый намного прочнее второго. Однако, как показывает практика, ячеистые бетоны обоих видов выдерживают одинаковую нагрузку. Этому способствуют современные технологии, используемые в процессе изготовления газобетона.

Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства? Если говорить о сохранении тепла, то лучше эту функцию выполняет именно газобетон, так как он известен своей высокой морозостойкостью. Поэтому его потребуется меньше для возведения дома, чем пеноблоков, чтобы сохранить тепло в помещениях здания.

В остальном же различий у таких материалов практически не существует:

• Ячеистые бетоны просто и быстро позволяют строить дома;
• Их можно резать, придавать им разную форму;
• Оба очень хрупкие, желательно их не ронять;
• Поверхность легких бетонов можно отделывать разными способами, в том числе наносить фасадную декоративную штукатурку.

Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки — что лучше?

Нередко конкуренцию газо — и пеноблокам составляют шлакоблоки. Многие думают, что шлакоблок – это то же самое, что и пенобетон. Однако это совершенно не так. В составе шлакоблока присутствует шлак. Такие блоки бывают пустотелым или полнотелым. Их плотность превышает 750 кг на куб. метр. Способность удерживать тепло достаточно высокая, чтобы шлакоблок можно было назвать теплым материалом. К тому же он стоит недорого, даже если сравнивать его с пено — и газоблоками.

ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя. Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.

Что лучше пеноблок или газоблок или керамзитобетон?

Еще одним конкурентом ячеистых бетонов по праву считается керамзитобетон. Это монолитный материал. В его составе присутствует керамзит. В 1,5 раза ниже по теплопроводности, чем газобетон. Но требует дополнительной теплоизоляции, то есть дом из керамзитобетона придется обязательно утеплять с использованием утепляющих материалов.

• Керамзитобетон характеризуется отличной шумоизоляцией;
• Не понадобится массивный фундамент;
• Простое и быстрое строительство из керамзитных блоков.

Что лучше пеноблок или газоблок: отзывы

Некоторые говорят, что стены из таких материалов часто промерзают. Это факт, но основанный не на том, что пено — и газоблоки имеют недостатки, способные приводить к указанной проблеме. Как правило, причиной тому служит неправильная кладка, когда швы между блоками получаются слишком большими.

Выводы

Газоблоки, пеноблоки, керамзитоблоки — что лучше? А может быть предпочесть шлакоблок? Выбор остается за вами. Но прежде оцените не только свои финансовые возможности с учетом размеров будущего дома. Необходимо учесть климатические условия региона, на территории которого вы станете строить, так как для более теплого района можно выбрать материал средней теплопроводности.

Соответственно, подумайте над тем, кто и как станет строить ваш дом. Если вы самостоятельно решите это сделать, рекомендуем тщательно ознакомиться с процессом строительства. «Газоблоки или пеноблоки — что лучше?» — видео на такую тему тоже полезно просмотреть, прежде чем выбирать стройматериал. Кроме того, на нашем сайте вы найдете много полезных статей на тему утепления, сравнения различных материалов, нанесения декоративной штукатурки и т. д. Прочитав их, вы получите важные знания, которые помогут вам в процессе строительства.

Пенобетон и газобетон — это так называемые ячеистые бетоны, которые от других материалов отличаются своей пористой структурой. Именно поры (ячейки) придают пеноблокам и газоблокам особые свойства, такие как легкий вес, отличные теплотехнические свойства, огнестойкость и экологичность.

Однако у этих материалов также немало отличий — на них мы и остановимся.

Особенности производства: чем отличается пеноблок от газоблока

В частности, поговорим о том, как ячеистые бетоны набирают прочность.

Именно в процессе набора прочности (твердения) ячеистый бетон приобретает свои основные характеристики: прочность на сжатие, степень влагопоглощения и усадки, устойчивость к образованию трещин. И здесь проявляется одно из важных отличий пеноблока и газоблока. Первое отличие в процессе образования пор (ячеек).

• Пенобетон набирает прочность в естественных условиях или с использованием электропрогрева. Из-за избытка влаги этот процесс занимает не менее 24 часов.
• Газобетон набирает прочность в специальных установках —автоклавах— в течение 8—15 часов при температуре около 200 °С и при избыточном давлении. В результате происходит химическая реакция между составляющими раствора и образуются высокопрочные газосиликаты.

Как влияют процесс твердения на характеристики и свойства ячеистых бетонов? Мы выделили несколько параметров сравнения, которые помогут вам определиться: что лучше для дома, пеноблок или газоблок.

Прочность

Автоклавная обработка придает ячеистому бетону большую прочность.

Сравните сами, в соответствии с ГОСТ 25485-89 нормативная прочность газобетона D500 составляет 2,4МПа (класс прочности В2,5). У пенобетона D500 прочностные характеристики не нормируются — они не стабильны и не могут быть гарантированы.

Другой пример. Нормативная прочность газоблоков D600 составляет 3,3МПа (класс прочности В3,5). У пеноблоков D600 нормативная прочность будет всего лишь 1,9МПа (класс прочности B2).

Рекомендации:

• чтобы построить прочный и при этом тёплый малоэтажный дом из газоблока, оптимальным считается использование ИНСИ-блоков плотностью 500 кг/м³ и классом прочности B2,5.
• при строительстве монолитно-каркасного дома с навесным фасадом подойдут блоки классом прочности B3,5.
• если же имеются повышенные требования к огнестойкости здания, рекомендуем купить газоблок плотностью 600 кг/м³ и классом прочности B3,5.

Усадка

Пеноблоки больше склонны к усадке и образованию трещин — для них допустимой считается усадка до 10 мм на метр. У газобетона показатель значительно ниже — всего лишь 0,3—0,5 мм. Впрочем, фактически цифра получается еще меньше — испытания ИНСИ-БЛОКа показали, что усадка не превышает 0,1 мм на метр.

Теплопроводность

Газобетон нередко называют «искусственным камнем со свойствами древесины». В доме из газоблоков комфортно жить в любое время года — летом в нем прохладно, зимой тепло. Эти свойства материала напрямую зависят от плотности и теплопроводности.

Среди тех, кто задумался о строительстве дома, часто бытует вопрос «Что лучше: газоблок или пеноблок?». Вообще вопрос «что лучше» некорректный. Правильнее спросить: «что в большей или меньшей степени выполняет поставленные задачи или цели». Тоже самое с нашим вопросом о блоках.

Основные задачи, которые должны выполнять стеновые материалы это:

• быть достаточно прочными для возведения дома;
• сохранять тепло в доме;
• быть практичными в строительстве и последующей жизни;
• быть доступными.

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЛОКОВ И ГАЗОБЛОКОВ

Пеноблок и газоблок схожи тем, что повышение тепловых свойств и там и там основано на воздушных пузырьках.

• В пеноблоке по своей сути мыльные пузыри получаются в результате механического смешивания пенообразователя и раствора.
• В газоблоке – это микроскопические воздушные пузырьки, возникающие в результате химического соединения извести и алюминиевой пудры.

Однако частота воздушных пузырей в газоблоке несравнимо больше пеноблока, а их размеры – несравнимо меньше, тем самым тепловые свойства газобетона превышают пеноблок в несколько раз, например, тепловодность газоблока объемным весом 500 кг на м3 составляет 0,12 Вт/м*ºK, пеноблока – от 0,20 Вт/м*ºK. Соответственно стены из газоблока без утепления могут быть значительно тоньше.

Сравним прочность пенобетона и газобетона

А здесь пеноблок и газоблок – совершенно разные материалы.

• Пеноблок – это смесь песка и цемента, которая смешивается с пенообразователем, заливается в формы и твердеет естественным способом, как обычный бетон.
• Газоблок – смесь песка и извести, которая твердеет автоклавным способом в печи. Автоклавное твердение – это сердце процесса производства газобетона, в ходе которого газоблок набирает свою прочность, превращаясь в минерал.

Газоблок прочнее пеноблока. Например, для возведения двухэтажного дома требуется прочность B2.5. Газоблок объемным весом 500 кг/ м3 имеет такую прочность, пеноблок – нет и для достижения прочности в B2.5 в пеноблоке, выражаясь примитивно, нужно делать меньше воздушных пузырьков, заменяя их раствором, это приводит к увеличению массы блока и снижению его тепловых свойств. Т. е. для достижения прочности в B2.5 пеноблок должен весить уже 700 кг/м3.

СРАВНИМ ПРАКТИЧНОСТЬ ПЕНОБЕТОНА И ГАЗОБЕТОНА

• Газоблок можно изготовить только в заводских условиях на дорогом оборудовании.
• Пеноблок можно сделать даже в гараже.

Отсюда различия: идеальная геометрия газоблока (отклонение не больше 1 мм на метр стены) никогда не может быть достигнута при производстве пеноблока. А значит кладку стены из газоблока осуществлять намного проще, стены будут ровнее, расход клея или раствора несоизмеримо меньше.

Подведем итог

По трем из четырех факторов выигрывает газобетон, а именно:

• несущая стена может быть тоньше, соответственно меньшее количество материала понадобится и, как следствие, уменьшается нагрузка на фундамент;
• газобетон более прочный, чем пенобетон;
• благодаря автоклавному производству газобетона достигается идеальная геометрия, что сокращает расходы на отделочные материалы.

Пеноблок выигрывает у газоблока в последнем качестве – он намного дешевле. Не смотря на то, что цена за метр кубический газобетонных блоков выше, чем пеноблока, в итоговой стоимости опять выигрывает газобетон.

Ну и напоследок. Заводская технология производства газобетона априори означает соблюдение всех физико-механических свойств блоков, таких как тепловодность, прочность, морозостойкость, огнестойкость, естественная радиоактивность и т. д. Без соблюдения этих свойств продукция попросту не может быть продана. А кустарное производство пеноблока таких требований не предъявляет, что в свою очередь не гарантирует положенных свойств блока.

Характеристики

Оба материала состоят из ячеистого бетона, пористая структура которого позволяет использовать его только для изготовления стеновых блоков. Входящие в состав компоненты определяют основные характеристики материала — удельный вес, допустимая нагрузка, плотность, прочность на сжатие и изгиб.

Способ производства

Пеноблок:

• к основным компонентам добавляют вспенивающий наполнитель;
• далее бетон и пена механически перемешиваются до образования однородной массы;
• затвердевание массы происходит в естественных условиях без вспомогательных установок.

Простые установки для пеноблоков стоят недорого, поэтому многие «гаражные цеха» способны выпускать небольшие партии строительных блоков. Однако из-за низкого качества кустарного производства геометрия блоков неравномерна, что отражается на качестве кладки.

Газоблок:

• пористая структура возникает в процессе химической реакции компонентов;
• далее массу помещают в автоклав для повышения прочностных характеристик стройматериала.

В связи с технологическими сложностями выпуск такой продукции возможен только на специализированных производственных площадках. Это значительно увеличивает качество выпускаемой продукции в сравнении с пеноблоками.

Основные компоненты

Для изготовления обоих материалов применяют экологичное сырье, которое не выделяет токсичных веществ и не радиоактивно.

Для производства пеноблоков используют воду, известь, цемент и промышленные отходы, такие как доменный шлак.

В состав газобетона входят цемент, вода, известь, кварцевый песок и важнейший компонент — алюминиевая паста. Именно она вступает в реакцию с известковым раствором, благодаря чему в стройматериале образуются поры.

Внешние отличия газоблока и пеноблока

Блоки можно отличить невооруженным глазом:

• По цвету и фактуре. Пенобетон имеет гладкую поверхность сероватого оттенка. Газобетон — белую шероховатую рельефную поверхность.
• По размеру пор. У пеноблока воздушные пустоты большего диаметра, чем у газоблока.
• По взаимодействию с водой. Положив в стаканы по кусочку каждого материала вы увидите, что один впитал воду и лег на дно сосуда, а второй плавает по поверхности. Тот, что плавает по поверхности — пенобетон. Этот стройматериал гидрофобен и отталкивает влагу. Газобетон, напротив, хорошо впитывает ее.

Производители рекомендуют обрабатывать наружные стороны стен специальными водоотталкивающими растворами и в том, и в другом случае. Это позволит продлить срок службы строения.

Прочность

Важнейшим параметром стенового материала является плотность, которая напрямую влияет на их прочность. Так, 1 кубический метр пенобетона будет иметь массу в 650–700 кг, а такой же объем газобетона — 450 кг. Из этого следует, что чем выше плотность, тем прочнее строительный блок.

Однако, применение специализированных пластификаторов и высокотехнологичных способов изготовления позволяют получить улучшенные показатели качества. Например, заводской газосиликат плотностью 400 кг/м³ имеет крепость 35 кгс/см² — это значение соответствует показателю обычного пенобетона плотностью 700 кг/м³ и более.

Особенности использования

Из пенобетонных блоков возводят внутренние перегородки, несущие стены не выше 3 этажей, ограждения, технические и складские помещения, гаражи.

Газобетонные блоки подходят для тех же задач. Их также применяют в заполнении каркасов монолитных многоэтажек и возведении несущих стен с применением пояса жесткости. Газобетон лучше подходит для строительства ответственных конструкций.

Теплопроводность

Важный параметр стройматериала для стен — его теплопроводность. Правильно подобранный материал поможет не только обеспечить оптимальный микроклимат в жилом здании, но и сэкономить значительные средства на отоплении жилища.

Коэффициент теплопроводности пенобетона марки D700 и выше составляет 0,24, газобетона марки D500 — 0,12. Пеноблок имеет более высокое термическое сопротивление, хорошо накапливает и сохраняет тепло. Дома из газобетонных блоков в два раза теплее, чем дом из пенобетона при одинаковых толщинах стен. Многие собственники, делая стены из пенобетона, в дальнейшем утепляют их материалами на основе минваты или пенопласта.

Домовладельцы и застройщики, как правило стремятся сократить сметную сумму расходов на строительство — в том числе, за счет выбора более дешевого стенового стройматериала.

Во-вторых, компоненты для изготовления газобетона дороже: 1 м³ пенобетона стоит от 1350 до 1600 рублей, в то время как газобетон обойдется от 2000 до 2300 рублей за куб.

Помните, что дешевле — не всегда лучше. Излишняя экономия на качестве и количестве стройматериалов может сделать жилье не только некомфортным, но и опасным для проживания. Поэтому настоятельно рекомендуем обратиться за профессиональной консультацией и технической поддержкой к профессионалам.