Несущая стена

Монолитный арболит своими руками приготовить не сложно. Главное удобство в том, что это делается непосредственно на стройплощадке. По составу и пропорциям, а также по своим характеристикам и свойствам он ничем не отличается от блочного.

Номенклатура монолитного арболита

Номенклатура арболита монолитного такая же, как и у блочного — существует 2 вида:

• Конструкционный. Имеет плотность от 500 до 850 кг/куб. м. Соответствует классу прочности В1, В1,5, В2, В2,5. Используют для возведения несущих стен и перегородок зданий до 2-х этажей.
• Теплоизоляционный. Его плотность от 300 до 500 кг/куб. м. Класс прочности — В0,35, В0,5, В0,75. Применяют для заливки пазух и межстеных пустот для теплоизоляции и звукоизоляции.

Прочность заливного арболита зависит от используемой марки цемента и качества уплотнения смеси. При недостаточной прочности выполняют армирование арболита.

Готовим монолитный арболит: состав и пропорции смеси

Монолитный арболит на 80-90% состоит из щепы, как заполнителя, цемента, воды и химических добавок, ускоряющих твердение раствора и для устранения влияния сахаров древесины.

В качестве цемента выступает портландцемент марок М400, М500 (европейские марки: CEM I 32,5, CEM I 42,5, CEM II/A 32,5, CEM II/A 42,5, CEM III 32,5).

Пропорции минеральной добавки

В качестве минеральных добавок для ускорения твердения раствора, обработки щепы, увеличения подвижности раствора можно использовать различные химические компоненты описанные в статье «Химические добавки для арболита». Самые распространенные и в то же время эффективные добавки это – хлористый кальций (технический CaCl2), жидкое стекло, сернокислый алюминий, известь-пушенка.

Соответственно существует много рецептов приготовления монолитного арболита. В одних рецептах подготавливается и обрабатывается древесина, в других – добавляют химический компонент непосредственно в смесь.

По одному из рецептов щепу вымачивают в извести (80 кг извести на куб древесины), отжимают. Затем сверху посыпают порошком негашеной извести (80 кг), перемешивают, разравнивают, высушивают и добавляют в смесь. Таким образом, избавляются от древесных сахаров, влияющих на прочность монолитного арболита.

Возиться со щепой, да тем более с такими объемами для строительства – дело достаточно затратное по времени, требующее площадей для этого процесса. Поэтому быстрым вариантом приготовления монолитного арболита будет применение хлористого кальция или сульфата алюминия (сернокислого алюминия). В этом случае щепу можно не обрабатывать, но будет лучше, если она отлежится на открытом воздухе, под солнцем и дождем, пару месяцев (не в куче!). Также, если есть возможность, ее можно замочить в воде, а перед приготовлением смеси высушить. Замачивание и вылеживание – это своего рода элементарная подготовка древесины, позволяющая частично устранить сахара.

На этапе приготовления состава монолитного арболита добавляется хлористый кальций или сульфат алюминия 2-5% от массы цемента. Так какая же все-таки пропорция химической добавки для арболита, 2% или 5%? Это зависит от марки и от качества цемента. Состав одной и той же марки (например, М500) но разных производителей на самом деле может отличаться качеством. Поэтому рекомендуют сделать тестовый замес. Если при добавлении хлористого кальция 5% от массы вяжущего на отвердевшем материале появятся «высолы» (белого цвета соляные выцветы), то процент содержания химического компонента нужно уменьшать. Высолы говорят о том, что цемент хороший и 5% для состава многовато. В то же время 2% может быть мало. Пару тестовых замесов стоит сделать.

Важно знать! Конкретной пропорции химического компонента для монолитного арболита нет! Ее всегда нужно определять в зависимости от качества используемого цемента и щепы (качество, порода древесины, размеры).

Некоторые не хотят заниматься подборкой пропорции хлористого кальция. И, чтобы не образовывались соляные выцветы, добавляют в состав жидкое стекло. Например, 2% хлористого кальция и 3% жидкого стекла от массы цемента. Но жидкое стекло достаточно дорогое, поэтому для многих экономичнее сделать пару тестовых замесов и определить пропорцию хлористого кальция.

Пропорции щепы, цемента и воды на 1м3 заливного арболита

Пропорция зависит от того, какой вид монолитного арболита вы готовите: конструкционный или теплоизоляционный.

Конструкционный монолитный арболит

В2,5(М25) – 380 кг цемента, 250кг древесного заполнителя, 440 литров воды;

В2,0(М20) – 350 кг, 230кг, 400 литров;

В1,0(М15) – 320 кг, 210кг, 360 литров;

Теплоизоляционный монолитный арболит

В0,75(М10) – 300 кг цемента, 190кг древесного заполнителя, 430 литров воды;

В0,35(М5) – 280 кг, 170кг, 300 литров;

Корректировка состава

Если вы используете другую марку цемента, то пропорция высчитывается с применением коэффициента: для М300 коэффициент 1,05, для М500 – 0,96, для М600 – 0,93.

Пропорция щепы дана для абсолютно сухого материала. Обычно это редкость. Поэтому ее количество нужно скорректировать в зависимости от ее влажности – добавить некоторое количество. Для подсчета дополнительного количества умножаем вышеприведенную массу на коэффициент, который рассчитывается как %влажности щепы деленная на 100%.

Например, древесный заполнитель имеет влажность 20%. Получить нужно монолитный арболит класса прочности В2,0. Следовательно: 20%/100%=0,2. Умножаем коэффициент 0,2 на количество сухой щепы 230 кг для В2,0 – 0,2*230=46 кг. В состав дополнительно нужно добавить 46 кг древесного заполнителя.

Процесс замеса

Щепа и хлористый кальций (или другая хим. добавка) перемешиваются в сухом виде, потом добавляется цемент. Достигают однородности состава. Затем из лейки струей добавляется вода с постоянным перемешиванием, до тех пор, пока весь древесный заполнитель со всех сторон не будет покрыт смесью.

Смешивать удобно при помощи строительного миксера или смесителя. Обычно на это затрачивается 5 – 7 минут.

Готовая смесь монолитного арболита – это умеренно влажная масса. Если взять в руку щепу, то из нее не должна вытекать вода!

Если в состав не вводилась химическая добавка, а выполнялась предварительная обработка заполнителя в извести, то процесс перемешивания длиться минут 25, чтобы известь успела погаситься.

Так можно приготовить монолитный арболит своими руками для последующей заливки в возведенную опалубку или несъемную опалубку стен и перегородок, а также заливки полов и перекрытий.

Одно из преимуществ арболита в том, что из него несложно построить дом самостоятельно.
Всё же важно хорошо изучить технологию и особенности кладки перед началом работы. В этом разделе дадим общие рекомендации. Более подробную информацию вы можете прочитать в альбоме технических решений.

Давайте начнем!

Выбор типа фундамента

Фундамент с расширением подошвы

Монолитный (плитный) фундамент

Перед строительством желательно провести геодезические и геологические изыскания на участке.

Толщина стен

Для строительства в Бурятии и Забайкальском крае подойдет блок толщиной от 300 мм. Дополнительно утеплять его не нужно. Для нежилых построек подойдет блок толщиной 200 мм.

Если вы проживаете в более холодных районах, прочитайте информацию в нашем Альбоме технических решений.

Раствор для кладки

Раствор важно правильно выбрать и приготовить, чтобы при соединении блоки превратились в монолит.

Выбираем раствор:

• Цементно-песчаная смесь (ЦПС) – самый простой и экономичный вариант. Чтобы не допустить мостиков холода, ее нужно обязательно класть с терморазрывом.
• Клей для кладки арболитовых блоков – идеальный вариант. Он экономичный, прочный и энергоэффективный. С ним просто работать. Теплопроводность у клея низкая, а адгезивность высокая. При использовании клея получается тонкий шов, который не будет иметь мостиков холода.

Готовим раствор

1 часть цемента M400 и 2 части песка или 1 часть цемента М500 и 3 части песка

1. Смешайте до однородной массы сухие составляющие с помощью строительного миксера;
2. Постепенно вливайте воду. Внимательно следите за консистенцией, готовая смесь должна напоминать густую сметану.

Клей для ячеистых бетонов

Мы не можем дать вам точных пропорций для приготовления смеси других производителей. Эту информацию нужно смотреть на упаковке. Если вы приобрели клей нашего производства, для получения клеевого раствора вам понадобятся:

1. Чистая емкость;
2. Чистая вода (t от +15°С до +20°С) 6 литров;
3. Сухой клей — 25 кг;
4. Миксер или электродрель.

Имейте в виду, что не нужно готовить сразу большое количество раствора. Клей нужно использовать в течение пары часов, иначе он застынет.

Фундамент

Теперь давайте перейдем к наиболее распространенному варианту строительства дома из арболитовых блоков.

Ещё раз напомним, что выбор типа фундамента зависит от грунта. Ниже мы расскажем, как сделать фундамент с расширением подошвы. Это самый распространенный тип фундамента для кладки арболитовых блоков.

Определите место расположения дома.

Далее сделайте привязку дома к местности. Для этого делается разбивка осей и выравниваются диагонали. По краям вбейте колышки и между ними натяните разметочный шнур.

Затем нужно выкопать котлован или траншею. Это можно сделать своими руками или с помощью спецтехники.

Глубина котлована или траншеи зависит от проекта, грунтов и особенностей участка.

Изготовьте опалубку. Для этого установите щиты, распорки и подпорки в котлован или траншею, и поставьте временные крепления с внешней стороны.

Установите продольную арматуру, зафиксируйте ее поперечной арматурой. Одновременно делайте выпуски для связки арматуры и стенок фундамента.

Залейте подошву фундамента такого размера, который указан в проекте.

Снимите опалубку подошвы и через три дня приступайте к монтажу опалубки фундамента.

Чтобы сделать опалубку для фундамента, установите щиты, распорки и подпорки на подошву. Поставьте временные крепления с внешней стороны.

Установите арматуру. Изготовьте арматурный каркас, вязаный или сварной, согласно проекту. Затем установите его в опалубку.

Затем залейте стенки фундамента. Размер фундамента указан в проекте. Армировать фундамент нужно также согласно проекту.

Через 5 дней происходит минимальный набор прочности фундамента. Можно приступать к строительству.

Если вы хотите подождать пока он наберет полную прочность, вам понадобится 28 суток при нормальных условиях.

Перед строительством снимите щиты опалубки, подпорки и временные крепления.

Коробка

До начала работ необходимо по углам дома выставить рейки в соответствии с высотой рядов кладки, и натянуть шнур-причалку. Это нужно для обеспечения правильности кладки.

Нужно обязательно выполнить гидроизоляцию между фундаментом и первым рядом.

Для этого подойдет рулонный гидроизоляционный материал на битумной основе, известный как отсечная гидроизоляция.

Чтобы понять сколько целых блоков нужно для ряда, а сколько придется распилить, разложите их по длине стены.

Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор, распределяется кельмой.

Готовый шов должен получиться толщиной не менее 3 мм, но не более 10 мм. Важно выровнять первый ряд блока и скрыть неровности фундамента, если таковые были.

Кладку начинаем с углов.

Нужно тщательно проверить ровно ли вы установили блок. Для этого используйте угольник или нивелир. Если блок встал неровно, с помощью нивелира и резиновой киянки можно это исправить.

После того, как вы установили угловые блоки, можно приступать к укладке остальных.

Промажьте клеевым раствором тычковую (или торцевую) сторону углового блока. Плотно присоедините к нему другой блок. По шнуру-причалке проверяйте насколько ровная у вас получается кладка.

То же самое проделайте с новым блоком, и так до конца.

Каждый ряд заканчивается доборным блоком. Его размер нужно определять по ходу работы.

Доборный блок выпиливается из цельного блока бензо или электропилой с цепью с победитовым наконечниками. Чтобы правильно разрезать блок, используйте угольник.

Кладка последующих рядов

Последующие ряды можете продолжить класть на ЦПС. Однако лучше использовать клей. Для этого нужно сначала приготовить его в соответствии с инструкцией.

Перед кладкой второго ряда, первый ряд нужно армировать.

Положите на него армировочную сетку с ячейкой 50х50, диаметром 3 мм. Далее таким же способом нужно будет армировать каждый третий ряд.

Кладку второго и последующих рядов вы можете продолжить с углов, постоянно растягивая между ними шнур-причалку, и сверяясь по ней.

Есть другой вариант: можно делать кладку последовательно, проверяя себя с помощью уровня.

Строительство стен всегда контролируется отвесом. Следите за тем, чтобы шов между блоками был небольшой, а они сами лежали ровно и горизонтально, не отклоняясь ни на миллиметр.

Внутренние стены и перегородки

Перегородки мы рекомендуем делать из блока шириной 15 или 20 см. Для перевязки несущих стен и перегородок необходимо выполнять выпуски арматурной сетки в каждом третьем ряду.

Внутренние стены необходимо армировать таким же образом, как и наружные. Для этого используйте армировочную сетку с ячейкой 50х50, диаметром 3 мм.

Уютный дом – прежде всего теплый дом. Говоря об утеплении собственного жилища, начинать стоит с пола, ведь именно холодный пол в частном доме либо на первом этаже жилого массива может вызывать дискомфорт. Постоянные сквозняки, тянущие по ногам, повышенная влажность и сырость ведут к бесконечным простудам и угнетенному иммунитету у всех членов семьи. Чтобы избежать этого, особенное внимание следует уделить утеплению пола еще на этапе строительства либо, если время для первого варианта упущено, в процессе ремонта.

Прежде чем перейти к утеплению пола, необходимо убедиться в том, что поверхность основания для будущего пола идеально ровное, а проседание грунта исключено.

Сначала производится тщательная герметизация всех возможных щелей, через которые в помещение поступают холод и влага. Для этих целей используется монтажная пена, заполняющая даже сквозные отверстия.

Для избавления от излишков влаги бетонное основание пола прокладывается слоем рубероида, пергамина либо полиэтиленовой пленки для создания влаго- и пароизоляции. Только после этого можно переходить к следующему этапу, когда в роли утеплителя на сцену выходит арболит. Этот легкий и поразительно прочный опилкобетон традиционно используется в качестве одного из самых популярных материалов для утепления пола. Арболит отличается небольшим весом, повышенными термоизоляционными свойствами, крайне низкой горючестью, экологичностью, шумоизоляцией и удобством в работе. При этом стоит учитывать, что для утепления пола берется достаточно толстый слой арболита, который заливается в два уровня, поэтому данный вид древобетона рекомендуется к использованию в помещениях с высокими потолками.

Подобная теплоизоляция особенно актуальна для полов из мрамора, которые сами по себе считаются холодным полом, но прежде чем перейти непосредственно к облицовке напольными плитами, необходимо подождать три-четыре недели до полного высыхания арболитовой стяжки. На первом этаже дома подобная прослойка будет крепче и качественнее бетонной, а использование арболита на втором этаже помимо создания теплого пола справляется с задачей шумопоглощения.

Естественно, что на подобное качественное основание хочется положить пол, исключительный по своим функциональным и эстетическим качествам, и в этом поможет компания «Исакидис» в Москве, занимающаяся проектированием и производством полов из природного материала. Утепленный и красивый пол, радующий изысканным и стильным видом, – не роскошь, а реалии, доступные всем и каждому.

Как известно в середине прошлого века строительство жилья постоянно наращивало темпы, и возникла насущная необходимость в создании материалов, использование которых позволит.

Арболит и опилкобетон (http:www.opilkobeton.html) очень часто считают одним и тем же материалом, что неверно. Хоть ГОСТ на арболит и определяет его достаточно широко: «бетон на.

Во второй половине пришлого века в нашей стране остро стал вопрос строительства большого количества жилья. Однако при этом, сроки строительства должны были быть как можно.

Пенобетон – разновидность легкого ячеистого бетона, получаемая из смеси вяжущего, песка и воды с пенообразующими добавками. В настоящее время является третьим по популярности.

Керамзитобетон – достаточно популярный вид легкого бетона на основе сочетания цемента, песка, керамзита и воздухововлекающих добавок (например, СДО). Обычно применяется в виде.

Сборно-монолитное перекрытие предназначено для разделения здания на этажи и звукоизолировать помещения между собой. В качестве материала заполнителя используют арболит, пенобетон, газобетон. Но сейчас речь пойдет о перекрытии из арболита.

Описание

Инновации в строительных технологиях упрощают процесс строительства. Но устройство междуэтажных перекрытий претерпело не много изменений. Перекрытие из арболита на сегодняшний день является не новым изделием, которое применяют при строительстве зданий. Устройство перекрытий можно выполнить без специализированной техники. Технологии монтажа во всех странах не отличаются между собой. Сборно-монолитные перекрытия (арболит в качестве материала заполнителя) имеют ряд преимуществ.

Схема монтажа перекрытий из арболита: на опалубочные деревянные доски, которые устанавливаются параллельно друг другу, укладывают арболитовые блоки. Сверху блоков укладывается арматурная сетка. Последний этап монтажа — бетонирование всей этой конструкции.

Плиты перекрытия из арболита состоят из преднапряженной арматуры, арболитового слоя и слоев из бетона. Таким способом решили уменьшить расход бетонной смеси и увеличить несущую способность плит из арболита. Раствор бетонной смеси готовят из цемента марки М400 и выше, а арболит берут не ниже класса В 3,5.

Установка

Многие строительные фирмы предлагают готовые каркасы, в которые вкладываются арболитовые блоки. Они представляют собой часторебристые перекрытия, состоящие из железобетонных конструкций. Длина таких изделий может достигать 12 м, а ширина — 100 мм. Шаг между этими конструкциями достигает 650 мм. Свободное пространство заполняется блоками из арболита. Под каркасы укладывают деревянные доски, служащие отсчетом для размещения блочных изделий. Для жесткости конструкции устанавливают подпорки через каждые 2 м. Далее арболитовые плиты перекрытия армируют арматурной сеткой из металлической проволоки диаметром 5 мм. Поверх всей этой конструкции укладывается бетонная смесь, которая уплотняется виброуплотнителем. Толщина этого слоя не меньше 30 мм, но не больше 50 мм.

Вместо железобетонных балок иногда используют деревянные двутавровые балки. Они изготавливаются из плит ОСБ. Если приобретать готовые балки, то они не нуждаются в дальнейшей обработке. Перекрытие из арболита по деревянным балкам является самым дешевым вариантом. Оно легче железобетона и имеет лучшие показатели теплопроводности.

Деревянные балки отличаются прочностью на изгиб и кручение. Рассчитать параметры балок легко самостоятельно. Для этого нужно взять соотношение высоты и ширины в пропорции 7:5. Это позволит избежать прогибов и деформаций. Для полного устранения проседания балки с нижней части деревянного бруса следует снять электрорубанком величину, которая равна максимально допустимой величине прогиба.

Монтаж перекрытия по деревянным балкам не отличается от остальных вариантов.

Доски устанавливаются с шагом не более 600 мм, при опирании на стену концы балок обертывают гидроизоляцией. Далее укладывают блоки из арболита или сплошную арболитовую плиту. В первом случае конструкция армируется и заливается бетонной смесью. Арболитовая плита не нуждается в этом.

Достоинства

• Возможность распланировать сложные конструктивные решения зданий. Сборное монолитное перекрытие позволяет оптимально перекрыть сооружения со сложной конфигурацией. Не нужно отталкиваться от общепринятых размеров плит, раскладывать их и устраивать монолитные участки.
• Монолитное перекрытие способно выдержать большие нагрузки. Это можно рассчитать самостоятельно. Для перекрытия берут арболитовые блоки класса В 3,5, которые имеют плотность 800 кг/м3. Цементная стяжка принимает на себя сжимающие усилия, а арматура — растягивающие. Вместе они имеют плотность более 200 кг/м3.
• Сборно-монолитное перекрытие не предполагает устройство отдельного армопояса. Бетонирование конструкции с балок, арматуры и арболита уже само по себе представляет армопояс. Бетонная стяжка выполняет те же функции, которые должен выполнять армированный пол: защищает строение от трещин вследствие вспучивания грунта.

• Вес и размер конструкций позволяет перевозить одной машиной до 200 м2 перекрытий.
• Монтаж и устройство перекрытий возможно выполнить без использования дополнительной техники. Вес конструкций позволяет выполнить все строительные операции вручную.
• В отличие от железобетонных плит, монолитное перекрытие из арболита требует меньшего расхода бетона и арматуры.
• Арболит обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.
• Сборное монолитное перекрытие дешевле других видов перекрытий. И не только сам материал, но и возможность монтажа без дорогой техники тоже уменьшает затраты на строительство.
• Возможность устройства перекрытия из арболита своими руками.

Недостатки

У каждого материала свои недостатки. Арболит очень боится влаги. Одноразовое намокание ничем не грозит ему, но постоянное воздействие атмосферных осадков разрушает материал.

Горючесть арболита

Многие производители утверждают, что материал не горит, но при больших температурах щепа начинает тлеть.

После пожара перекрытие не подлежит восстановлению. Многие производители недобросовестно выполняют все требования технологии при производстве. Недостаточное количество извести в арболите приводит к гниению древесной щепы. Нестандартные размеры блоков тоже можно отнести к недостаткам. Бывают отклонения по высоте и ширине до 2 см.

Сборно-монолитное перекрытие из арболита должно выполняться по всем правилам технологии монтажа. Арболитовые блоки могут начать гнить внутри такого перекрытия. А бетонная заливка скрывает арболит, что затрудняет увидеть этот процесс до тех пор, пока пол не начнет проваливаться.

Дома из арболита

Если проект здания предусматривает строительство из арболита, то возникает вопрос: какое перекрытие использовать?

Деревянные междуэтажные перекрытия в доме из арболита можно использовать только в том случае, если дерево будет обработано специальными средствами.

Таким образом брусья не будут гнить и разрушаться. Также стоит побеспокоится о пожарной безопасности.

Дом из арболита: чем перекрыть первый этаж? Лучше использовать легкие материалы, которые имеют малый вес, но способны выдержать значительные нагрузки. Существуют ребристые арболитовые плиты перекрытия с несущими боковыми гранями. Они придают конструкции дополнительную жесткость и устойчивость.

Доброе время суток уважаемые читатели. В данной статье хочу поделиться своим опытом по строительству индивидуального жилья. Как я к этому шел и чего добился буду описывать поэтапно и конечно же приложу фото.

Как выбрать проект Дома?

В принципе здесь проблем тоже не должно быть. Так по началу у меня и было. Умение работать с компьютером и интернетом я сразу же нашел несколько сайтов, отобрал пару десятков понравившихся домов, начал выбирать тот самый который в котором будем жить долго и счастливо. Ориентироваться начал с дизайна фасада, расположений и количество комнат, квадратных метров, количество окон (что не мало важно) и сколько этажей один или два.
Ну вот спустя энное время,с домом определился. Но что делать дальше? С чего начинать? Многие дали бы совет нанять бригаду, закупать строительный материал и бабло, бабло, бабло. Рассею ваше недопонимание. Всем известно почему на Красной площади нельзя заделать ляльку..) Правильно!(много советчиков). И тем не менее дети не перестают расти. Растут и растут.
Наступила зима, что в результате я имел? Детей, участок и три листа с планом дома формата (а четыре). Понимая, что денег нет и мне надо,что-то решать,я начал действовать. Так как имею высшее образование, я взялся за расчеты строительного материала. На это у меня ушло еще около месяца.

Рассчитал от “а” до “я”

1. Размеры котлована под фундамент.
2. Сколько кубических метров грунта надо выкопать.
3. Количество песка и известковой щебенки под фундамент. Так как решил, что необходима дренажная система под домом.
4. Доска на опалубку. Тоже в кубических метрах.
5. Гвоздей. В килограммах.
6. Арматура на фундамент. Тут важно определиться с материалом. Я решил взять из стекловолокна. Поясню ниже.
7. Бетон,марка и количества кубических метров.
8. Кирпич красный на цоколь в штуках.
9. Кладочная сетка с ячейкой 50х50.
10. Трубы на водоснабжение и канализацию. Очень важно эти работы сделать сразу до возведение стен. Потому, что данные системы проводят под домом.
11. Гидроизоляция и утеплитель под полы. Подвала под домом нет.
12. Изоляция между фундаментом и первым рядом кирпича или блоков. Как правило используют рубероид.
13. Стены. В кубических метрах. (несущие и перегородки)
14. Доска на мауэрлат, стропила, обрешетку.(элементы крыши)
15. Кровельный материал, в квадратных метрах.

Списочек получился довольно таки внушительный. И после этого я начал подсчитывать все это в рублевый эквивалент. Так я понял, что если ни чего не делать или ломать голову где на все брать денежные знаки, то останется дом только в зарисовках и моих мечтах. По гороскопу я козерог, бываю упрямым и этим качеством надо уметь управлять. Направлять свои силы в нужное по жизни русло и в путь.) Трудиться, и еще раз трудиться.

Весна. Время летит быстро. Еду на участок “Фазенда”, заказал трактор под названием “петушок”. Тот выкопал траншеи, я заплатил. Привезли мне два КамАЗа песка и столько же известковой щебенки. Снова заплатил. Один хороший человек подарил мне контейнер 10-ти тоник под строительный инвентарь. За что отдельное ему огромное спасибо. Еду на базу, покупаю: тачку, лопатки (штыковую и совковую),молотки обычный и по камню (колоть кирпичи),мастерок,перчатки,гид ро уровень и простой на 60 см. Ну и дали поехал капать и ровнять, понимая, что если хочешь сделать хорошо, сделай все сам.
Сделав дренажную систему из песка и щебенки,я начал переходить к следующему этапу строительства (фундамент). Образование у меня экономическое и мне надо было экономить,а особенно то чего постоянно не хватает. И вот тогда мне пришлось внести первые корректировки. Я нашел б/у материал (плиты, кирпич, фундаментные блоки и подушки). Привез все на “фазенду”,заказал кран и начал собирать фундамент как конструктор “лего”. К сожалению фоток по сборке нет. Собрав контур и перегородки на фундаменте, сделал утепление, провел трубы, кинул стеклопластиковую арматуру, связал её и залил все бетоном. 1
Путем приложения не мало времени и усилий – фундамент готов.) Ура.

Почему “Арболит”?

Арболит – это легковесный строительный материал, составляющие которого являются продукты отработки деревообрабатывающего производства ( стружка, щепки, и т.п.) смешиваются с цементом и примесями от короедов и от пожаров. Сначала я думал строить из газобетона, но потом прочитал про пробоемы выбора пенобетонных блоков и капитально подзавис в сторону арболита…

Свойства, благодаря которым блоки держат высокие позиции строительных материалов

С материалом определился, нашел в интернете, заказал, подождал пока изготовят, привез, заказал кран, разгрузил, установил поддоны с блоками на фундамент и начал не спеша работать. Постройка из арболита ничуть не отличается от возвеления стен из пеноблоков, то есть, блок, он и есть блок)

За блоком, блок я измерял вертикаль и горизонталь, прокладывал сетку, за рядом ряд, я упрямо шел к своей цели построить дом.

Измерял оконные проемы, дверной проем, высоту окон и двери. Купил уголки, загрунтовал их и установил их в качестве перегородок на окна и дверь. Дом из арболита тёплый, не надо будут думать после, чем утеплять стены.

Выложил еще пары рядов кирпича сверху и коробка дома готова. Осталось перекрыть крышу, ообшить сайдингом, и можно приступать к отделке.

Статья расскажет о популярном сегодня материале арболите — бетоне из цементного раствора с опилками. Мы приведём различные варианты использования арболита и опилкобетона, способы его изготовления и возведения монолитных стен. Также в статье приведены видеоматериалы, подробно описывающие технологию.

Комбинация цементного раствора и древесных волокон — не новость. Такие составы вошли в жизнь вместе с самим цементом. Благодаря доступности строительных инструментов каждый может делать на своём участке материалы по выбранной технологии. Состав изделий, которые готовят из твердеющей смеси, чаще всего зависит от специфики региона. Если рядом есть объекты тяжёлой промышленности — легко достать шлак, а в лесных районах используют древесные отходы.

Что такое арболит

Арболит делают из щепы (20–50 мм) и цементного раствора. Он обладает низкой теплопроводностью, но при этом подойдёт только для верхних этажей и слабонагруженной кладки. Этот материал известен давно — наряду со множеством производных стандартного бетона, он является результатом эксперимента по замене крупного заполнителя — щебня. Как известно, дерево обладает значительно меньшей теплопроводностью, чем любой камень (кроме пористых), а значит, уменьшается теплопроводность материала, в котором применены древесные включения.

Для древесного заполнителя подходит любой из видов отходов при обработке чистого дерева (кроме коры) с толщиной не более 15 мм. Это может быть лыко, стружка, волокна, щепа. Такой заполнитель можно недорого приобрести на ближайшей лесопилке. «Классический» состав выглядит примерно так — 1 часть цемента, 2 части песка, 6–8 частей древесного заполнителя.

Видео: свойства арболита

Что такое опилкобетон

Опилкобетон состоит из опилок, песка и цемента. Блоки получаются значительно более жёсткие, но лучше проводят тепло. Для жёстких блоков или монолита используют мелкие опилки — до 5 мм.

Видео: отличие арболита от опилкобетона

Состав смеси для опилкобетона каждый определяет сам, но «классической» пропорцией принято считать: 1 часть цемента, 1 часть песка, 4–5 частей опилок. То есть вместо щебня добавляются опилки в том же количестве. Далее, в зависимости от высоты стены, требованиям к прочности и теплопроводности, состав можно варьировать.

На практике разница между этими материалами нивелируется и происходит перекос в терминологии — невозможно провести чёткую грань между ними. Поэтому здесь и далее мы будем использовать термин «арболит», акцентируя внимание на размере заполнителя.

Изделия из арболита и опилкобетона

С момента изобретения были испробованы разные варианты продукции, но до наших дней дотянули только самые удобные и актуальные. Это цементно-стружечная плита (ЦСП) и стеновые блоки.

Цементно-стружечная плита — заводское изделие, которое изготавливается путём прессования смеси цементного раствора и крупного (10–50 мм) древесного заполнителя — лыка и щепы. На выходе получается плита средней жёсткости с хорошими теплоизоляционными свойствами. ЦСП прекрасно подходит для обшивки стен под штукатурку, основания полов и бетонирования стяжек. Долгое время этот материал считался морально устаревшим на фоне обилия импортных изделий, но последние 10 лет экологичность и дешевизна производства выводят ЦСП в Топ-10 плитных материалов.

Арболитовый блок

Производится аналогичным с плитой способом — смесь прессуется в форме блока. В итоге арболитовый блок получается в разы легче, чем шлакоблок (4,5 кг против 8 кг), но сохраняет несущую способность. Интересный факт — до 60% запаса прочности материала приходится на то, чтобы выдержать массу следующих (верхних) рядов этого же материала. В случае с лёгким арболитом это особенно наглядно.

За счёт малого веса он сохраняет конструктивную жёсткость и не разрушается от своей массы даже при падении. Чтобы изготовить его своими руками, достаточно минимального набора инструмента — бетономешалка, перфоратор или ударная дрель и стальная форма с крышкой. Смесь загружается в форму и прессуется вручную с вибрированием.

Видео: арболит своими руками

Монолитный арболит

Технология также предусматривает строительство как отдельными блоками, так и монолитное возведение с постепенной укладкой смеси. Этот способ принципиально идентичен традиционному бетонированию. Однако главная проблема опалубки для обычного бетона — требования к прочности, способность выдержать нагрузку от тяжёлого бетона. В случае с арболитом масса заполнения опалубки меньше примерно в 10 раз — достаточно простых щитов из дюймовой доски (25 мм).

В случае возведения монолитных стен в качестве «арматуры» используют обычные дощатые рамки. Их устанавливают вертикально с шагом 1200–1500 мм. Это придаёт конструктивную жёсткость всей стене и создаёт обязательный деформационный шов, необходимый для равномерного распределения нагрузок усадки при перемене влажности. Доску предварительно следует антисептировать.

Также как и любой вид материала на цементном растворе, арболит прекрасно подходит для заполнения пазух. Удельный вес арболита — 300–800 кг/куб. м, при этом он является несущим материалом. Учитывая его хорошие теплоизоляционные свойства, это актуально для чердачных и межэтажных перекрытий. В качестве утеплителя он более чем рентабелен — стоимость 1 куб. м материала дешевле, чем минвата примерно в 10 раз. К тому же он не требует обязательного накрывания — по залитому перекрытию можно ходить или хранить вещи.

Видео: перекрытие из арболита

Для лёгких монолитных конструкций из арболита справедливы далеко не все правила, которые относятся к бетону. Например, армирование металлическими стержнями вредно для них — слишком большая разница в плотности и теплопроводности. В результате есть риск, что при перемене температуры на металле образуется конденсат, который вреден для всех материалов. Поэтому, если есть необходимость применить армирование, используйте полимерную дорожную сетку.

Арболит своими руками

В случае если поблизости нет деревообрабатывающих предприятий, а построить дом из арболита очень хочется, можно готовить древесный заполнитель собственного производства. Для этого понадобится измельчитель древесины (не путать с измельчителем веток!). Такой станок отечественного производства обойдётся примерно в 3000 у. е., но эта сумма вряд ли сопоставима со стоимостью стенового материала и утеплителя для дома. С его помощью можно перемалывать в щепу любой деревянный материал и плиты.

Самый популярный миф о арболите — древесные включения со временем начинают гнить. Многолетняя практика использования изделий из этого материала показала, что он сохраняет чистоту не только в конструкции, но даже в полностью разрушенном состоянии.

Наш беглый обзор, разумеется, не претендует на истину, но дома, построенные по описанным технологиям, служат своим хозяевам долгие годы. Если вы хотите максимально удешевить строительство, «в награду» вы получите полностью экологичный «живой» дом, собранный буквально из отходов. Построенное с любовью своими руками жилище ничем не уступит в уюте и долговечности домам, выполненным по ультрасовременным технологиям из «наноматериалов».