Какие основные недостатки у газоблока

Какие основные недостатки у газоблока

Технология строительства домов с использованием газоблоков практикуется уже около ста лет. За это время материал хорошо проявил себя и стал активно использоваться при строительстве различных зданий. Наибольшую популярность газоблоки получили в сфере строительства частных жилых домов, что обусловлено их оптимальными характеристиками и доступностью. В статье будут представлены основные особенности материала, а также его основные достоинства и недостатки.

Что такое газобетон

Материал представляет собой камень, полученный искусственным путем, он имеет пористую структуру. Материал способен стойко переносить различные воздействия и имеет высокую прочность, при этом обладает сравнительно малым весом. Главным отличием газобетона от обычного бетона заключается в том, что первый гораздо лучше удерживает тепло внутри здания. На 90 процентов блоки состоят из смеси песка и цемента, к которой добавляется немного извести.

Производство газоблоков

Производственный процесс делится на несколько этапов:

  • подготавливаются специальные формы для заливки;
  • смешиваются все компоненты состава;
  • готовый состав разливается по формам;
  • проходит реакция, которая делает структуру пористой;
  • состав застывает;
  • заготовки извлекаются из форм;
  • проводится резка заготовок по определенным размерам;
  • выполняется сушка блоков.

Сушка блоков может проводиться в разных условиях, что определяет назначение готовых изделий. По этому параметру блоки можно разделить на три группы.

  1. Автоклавные. Имеют самую высокую прочность, как правило, используются для выполнения ключевых конструкций малоэтажных домов. Сушатся в специальной печи под давлением 12 бар и температуре 2 тысячи градусов.
  2. Гидратационные. Используются в качестве утеплителя, ключевые конструкции с их помощью не возводятся. Для сушки применяют специальные камеры, которые нагревают материал в условиях увлажненного воздуха.
  3. Кустарные. Блоки не рекомендуется использовать для возведения капитальных конструкций. Все характеристики изделий несут ориентировочный характер, производитель не гарантирует точность в данном моменте. Но такие блоки стоят дешевле остальных, так как их сушка проводится естественным путем.

Разновидности

Блоки могут выполняться в разных размерах и формах, но ключевая их характеристика — плотность, что определяет их назначение. Относительно плотности блоки делятся на несколько марок.

  • D350. Имеют самую низкую плотность, поэтому используются для утепления.
  • D400. Имеют чуть более высокую плотность. Также могут выступать в роли утеплителя или материала для наращивания толщины стен.
  • D500-700. Имеют прочность в 3-5 раз выше, чем D350. Используются для выполнения несущих конструкций и перегородок.
  • D800. Имеют самую высокую плотность, используются для возведения конструкций, на которые предполагается воздействие предельных нагрузок.

Плюсы и минусы

Подобный материал имеет большое количество достоинств, стоит отметить ключевые:

  • легкость;
  • высокая прочность;
  • отличная теплоизоляция;
  • хорошая шумоизоляция;
  • легко поддаются обработкам;
  • быстрота укладки;
  • широкая сфера применения;
  • точные формы изделий;
  • термостойкость;
  • безопасность для здоровья.

Из минусов стоит отметить только то, что стены, выполненные из данного материала, будут иметь достаточно большую толщину.

Заключение

Доступность и отличные характеристики делают газоблоки оптимальным материалом для возведения малоэтажных построек. Чтобы результат действительно порадовал, важно приобрести блоки, изготовленные по всем стандартам, обеспечивающим высокое качество, а также доверить работу с ними профессионалом. По вопросам закупки качественных материалов и возведения строений из них лучше всего обратиться к производственно-строительной компании «Завод Полистеролбетон».

Прежде, чем разобрать плюсы и минусы газобетона, необходимо уточнить, что газобетон бывает двух видов — неавтоклавного и автоклавного твердения. Рассмотрим отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона.

Неавтоклавный газобетон твердеет в стандартных условиях (в камерах термической обработки). Такая технология производства обеспечивает минимальные расходы на оборудование и электроэнергию.

Сырьем для производства являются цемент, минеральный заполнитель (песок, зола-уноса, доломитовая пыль), вода, газообразующая добавка (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки.

Автоклавный газобетон получают в результате твердения газобетона в автоклавах, при температуре 120-200 о С и давлении P =1,4 МПа. Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, газообразующая добавка (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки. За счет использования извести, значительно сокращается расход цемента, соответственно, себестоимость по сырью у автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает газобетону более высокую прочность в отличие от неавтоклавного.

Можно выделить следующие плюсы автоклавного и неавтоклавного газобетона в строительстве:

1. Экономичность строительства. Невысокая стоимость материала, а также большие размеры блоков при малом весе обеспечивают снижение расходов на строительство.

2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт/(м* о С), поэтому являются легкими и теплыми.

3. Хорошая звукоизоляция. За счет пористой структуры газобетон обеспечивает изоляцию шума в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.

4. Пожаробезопасность. Газобетон является негорючим материалом, устойчив к воздействию огня, имеет первую степень огнестойкости, тем самым превосходя обычный бетон.

5. Паропроницаемость. За счет открытопористой структуры, газобетон имеет хорошую паропроницаемость. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг/(м*ч*Па). Дома из газобетона «дышат», в них комфортный микроклимат.

6. Экологичность. В состав газобетона входят природные, экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен гниению. Радиационный фон составляет около 9-11 мкР/ч. Для сравнения, уровень радиационного фона в Москве составляет в среднем 13-15 мкР/ч.

Теперь рассмотрим минусы газобетона:

Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, большие энергозатраты и производственные площади. Поэтому мелкосерийный выпуск блоков становится невыгоден. И это главный минус автоклавного газобетона. В этом плане производство неавтоклавного газобетона становится наиболее привлекательным для малого бизнеса.

У автоклавного газобетона имеется еще один недостаток – из-за повышенного водопоглощения, необходимо исключать воздействие окружающей среды на материал, т. е. обязательно закрывать автоклавный газобетон штукатуркой, декоративными фасадами и т. д.

Газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, который во многом выигрывает у других. Большое количество застройщиков используют газобетон для возведения стен многоэтажных зданий. Из-за того, что газоблоки набирают большую популярность в коммерческом и частном строительстве, вокруг него возникает множество мифов. Мы попробуем развенчать эти мифы в рамках этой статьи.

Миф 1. Зимой в газобетоне появляются трещины

Один из основных мифов связан с эксплуатацией зданий из газобетона в зимнее время года. Бывали случаи, что люди наблюдали небольшие трещины на стенах и грешили на растрескивание из-за пониженных температур. Спешим вас заверить, что прочность газоблоков за счет технологии производства в автоклавных печах находится на уровне с природным камнем (только специальный режущий инструмент может распились блок). За счет отличной морозостойкости отечественные зимы не могут привести к растрескиванию материала. Однако, при определенных условиях такое вполне возможно. Несмотря на всю прочность газоблоков, под действием продолжительной нагрузки и неверной геометрии сооружения трещины могут возникать. Это происходит из-за нарушения технологии устройства фундамента. Чтобы не допустить трещин и избежать последствий рекомендуем ответственно относится к возведению фундамента, тогда можно будет не переживать за свое жилье.

Миф 2. Газобетонный дом очень хрупкий

Люди сомневаются в прочности газобетонных блоков по причине того, что они прекрасно поддаются обработке для придания необходимой формы. Мы не сталкивались с жалобами о разрушении блоков при кладке. Сама технология производства достаточно отлажена, вся продукция проходит тщательный контроль и сертифицируется. Поэтому если вы все еще сомневаетесь в выборе стройматериала для своего будущего дома, то можете позвонить нам и мы развеем все сомнения, а также поможем с выбором и расчетом вашего проекта.

Миф 3. Газобетон очень гигроскопичен

Гигроскопичностью называется способность к поглощении водяного пара из атмосферы. Этим свойством обладает любой строительный материал. Сезонные колебания адсорбции не оказывают никакого влияния на качество кладки блоков. Существует мнение, что именно по этой причине стоит проводить дополнительную гидроизоляцию постройки. Спешим заверить, что дополнительная гидроизоляция не требуется, а гигроскопичность является скорее преимуществом, чем недостатком. Благодаря этому свойству газобетон не только поглощает водяные пары, но и отдает их, тем самим формируя комфортную среду и микроклимат в доме. При этом свойства строительного материала не теряются.

Однако, все же не рекомендуется делать душевые комнаты и стены в бассейнах из газоблоков без использования дополнительной пароизоляции. Для других помещений ограничений нет. Если помещении является отапливаемым, то переживать и вовсе не стоит.

Миф 4. Газобетон опасен для здоровья

Конкуренты в строительной сфере в качестве довода приводят неэкологичность материала. Данное заявление необоснованно. Давайте разберемся.

Для оценки экологического влияния стройматериала учитываются критерии горючести и уровень радиационного фона. В отличие от дерева, газобетонные блоки не горят и не выделяют опасных веществ при горении, поскольку просто нечему гореть (в составе находятся негорючие природные материалы, такие как кварц). Показатели радиационного фона уже готовых построек из газобетона на порядок ниже допустимой нормы. Из этого можно сделать вывод, что дома из газобетонных блоков абсолютно безопасны и не оказывают влияние на здоровье человека.

Миф 5. Чем выше плотность, тем выше прочность

В 60-х годах прошлого века отечественные исследователи делали попытки создать универсальную формулу, которая будет в полной мере объяснять зависимость плотности и прочности газобетонных блоков. Все дело в том, что данная зависимость имеет нелинейных характер и в большей мере зависит от качества сырья и совершенства технологии производства.

При плотности газоблока Bonolit в 400 кг/м3 его прочность может быть выше, чем у материалов конкурентов. Настоятельно рекомендуем уточнять все характеристики у наших менеджеров или в соответствующих разделах сайта.

Миф 6. Газобетон легко разрушается, потому что хрупкий

Мы не будем отрицать хрупкости материала, потому что со свойствами не поспоришь. Газобетон обладает хрупкостью, как и другие подобные материалы: камень, пеноблок, газосиликат. Древесина в этом плане более пластичный материал.

Следует отметить, что под значительной нагрузкой даже дерево и природный камень способны разрушаться. Поэтому стоит ответственно относится к расчету нагрузки в рамках всего проекта.

Для усиления структуры здания используют армирование через каждые 4-5 рядов кладки. Тогда даже при усадке фундамента стена не треснет.

Важно отметить, что все случаи строго индивидуальны, поэтому специалисты нашей компании готовы помочь вам в выборе стройматериала под ваши нужды. И помните, при соблюдении мер и правильности расчета ваш будущий дом из гозобетона прослужит очень долго.

Газобетон (газобетонный блок или газоблок) — это строительный материал, который имеет вид геометрически правильного камня с равномерно распределенными по всему объему порами диаметром в несколько миллиметров.

Процесс производства газобетона

Для производства газобетонных блоков используют кварцевый песок, цемент, воду и специальный газообразователь — обычно мелкодисперсный металлический алюминий. Также в составе газоблока могут быть известь, гипс и промышленные отходы, например, шлаки металлургических производств и зола.

При производстве газобетона все ингредиенты смешивают. Затем полученный раствор заливают в специальную форму. Наличие газообразователя, который взаимодействует с раствором, вызывает образование пор. После цементный раствор увеличивается в объеме. После того, как произойдет процесс схватывания, монолит вынимают из формы и разрезают на заготовки плит, блоков, панелей и тому подобное. Через некоторое время их подвергают обработке водяным паром в автоклаве для укрепления или высушивают в электронагревательных сушильных камерах. Согласно применяемой технологии обработки, различают автоклавный и неавтоклавный газобетон (естественное твердение). У автоклавного газобетона связным веществом является известь. Затвердевание происходит при высоких температурах и давлении. У неавтоклавного способа связующим компонентом для образования газоблока является цемент.

Сфера использования газобетона

Газобетонные блоки применяются при строительстве жилых, коммерческих и промышленных зданий. Обычно из газобетона строят стеновые и перегородочные блоки. Также он является основой для армированных изделий (плит покрытия, перемычек и т. п.).

Газоблоки используют как материал для наружных стен зданий небольшой этажности. В многоэтажных сооружениях газобетон часто применяется как составляющая для ограждающей конструкции.

Также газоблок — отличный материал для элементов теплоизоляции, например, короба для трубопроводов или для изготовления огнестойких изделий.

Преимущества газобетона как строительного материала

Газобетон является очень популярным материалом при сооружении объектов, поскольку имеет ряд строительных и эксплуатационных преимуществ. Среди них:

  • высокая прочность на сжатие — один блок выдерживает нагрузку в несколько десятков тонн;
  • теплоизоляционность — стены из газоблока сохраняют тепло зимой, а летом не перегреваются;
  • высокая паропроницаемость позволяет высвобождать избыток углекислого газа и водяного пара наружу;
  • водонепроницаемость — сорбционная влажность материала в среднем составляет 5-10% по массе;
  • морозостойкость — газобетон не портится при процессов замораживания и расставания;
  • высокий уровень звукоизоляции обеспечивается благодаря пористой структуре;
  • экологичность;
  • меньший уровень естественной радиоактивности, по сравнению с обычным бетоном;
  • возможность экономить — один стандартный газобетонный блок приравнивается к 18 кирпичам, позволяет экономить на растворе для кладки;
  • легкость в обработке — даже с помощью ручных инструментов газоблоки можно переделать в нужную форму и размер;
  • пожаробезопасность — газобетон относится к классу негорючих материалов и способен удерживать прямое пламя в течение 3-7 часов;
  • устойчивость к коррозии, гниению или воздействию химических элементов.

Недостатки газобетона

К минусам использования газобетонных блоков относятся:

  • хрупкость — несмотря на то, что стены из газобетона — крепкие, отдельные блоки могут легко повредиться;
  • гигроскопичность — способность впитывать водяной пар будет препятствовать проведению качественных отделочных работ. Поэтому при ремонте газоблоки следует обработать специальной грунтовкой;
  • трудности с креплениями — газобетон недостаточно хорошо держит обычные элементы крепления, однако на рынке есть ассортимент специальных креплений для газобетонных блоков.

Определение качества газобетонных блоков

Перед покупкой газоблоков нужно обратить внимание на следующие характеристики: одинаковое расположение и объем пор, их закрытость, геометрически правильная форма блоков.

Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения. Предназначен для возведения несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве ( до трех этажей), в высотном строительстве газобетонные блоки применяются при монолитно-каркасном строительстве зданий. Газобетонные блоки толщиной 85 мм, 100 мм и 150 мм используются для возведения перегородок, блоки толщиной 200 мм и 250 мм – для возведения наружных стен зданий с сезонным проживанием с весны по осень, блоки толщиной 300 мм, 375 мм и 400 мм для возведения наружных стен зданий с круглогодичным проживанием. Наличие паз-гребня и захватных карманов на торцевой поверхности не гарантируется, и зависит от завода-изготовителя.

Количество блоков на поддоне зависит от завода-изготовителя

Цемент, кварцевый песок, известь, гипс, вода.

В смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипс, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя – и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере смесь увеличивается в объеме (при этом образуется большое количество пор) и набирает первоначальную прочность, после этого застывшая до пластилинообразного состояния масса транспортируется к резательному оборудованию, где нарезается с высокой точностью на блоки. Нарезанный на блоки массив набирает окончательную прочность в автоклавной печи в условиях высокого давления водяного пара и при температуре около 184ºС. Применяемая технология производства дает возможность получить материал с заданными характеристиками по плотности и прочности.

Тенденции в строительной отрасли меняются так же, как и в других сферах жизни. Некоторые решения устаревают, а другие набирают популярность. Одним из строительных материалов, пользующихся неизменной популярностью, является газобетон, известный как ячеистый бетон. Его использование в строительстве неуклонно растет.

В этой статье вы найдете ссылки и коробки с продукцией наших партнеров. Выбирая их, вы поддерживаете наше развитие.

Свободная рыночная экономика дала нам доступ к широкому ассортименту строительных материалов. Инвесторы и подрядчики могут выбирать из множества предложений от разных производителей. Популярными продуктами являются керамзит, традиционная керамика или экологические силикаты. Газобетон также завоевывает популярность среди инвесторов. Этот вид материала имеет хорошие параметры и множество преимуществ, которые отличают его от других решений, используемых в строительстве.

Характеристики материала В технологии ячеистого бетона в качестве вяжущего материала используется цемент и известь, а в качестве заполнителя — песок или, как вариант, сочетание песка и золы. Дробленый алюминий действует как вспушивающее вещество. Алюминий вступает в реакцию с гидроксидом кальция, в результате чего выделяется водород. Выходящий водород вспучивает массу и вызывает образование пор, а воздух замещает водород.

Убедитесь в этом сами! Самый прочный, самый тихий и по хорошей цене. Идеально подходит для дома

Среди наиболее важных характеристик этого универсального материала — его долговечность, поскольку он не подвержен биологической или химической коррозии. Он также морозоустойчив, что во многом обусловлено его структурой.

Этот материал характеризуется хорошей теплоаккумуляцией. На практике эта важная особенность воплощается в оптимальные условия проживания и комфорт в помещениях здания из ячеистого бетона. По сути, этот тип строительного материала также характеризуется диффузией водяного пара, что означает, что «стены дышат», т. е. в помещениях не бывает ни слишком сухо, ни слишком сыро.

Еще одним преимуществом является то, что с ним легко работать — его можно обрезать до любого размера. Однако следует учитывать, что чем плотнее бетон, тем сложнее будет его разрезать. Материал также обладает оптимальной прочностью на сжатие — чем выше плотность, тем выше прочность.

К сожалению, как и любой строительный материал, газобетонные блоки имеют и недостатки. К их недостаткам относится плохая звукоизоляция, особенно для сортов с низкой плотностью (ниже 700).

Он также требует надлежащего крытого хранения на строительной площадке, а при транспортировке поддоны должны быть закреплены, чтобы защитить его от ударов, так как он склонен крошиться, несмотря на свою прочность. Подробнее о выборе материала для несущих стен дома читайте здесь.

* Виды продукции и стоимость * Что касается цены, то она зависит от выбранного производителя, а также от плотности бетона, размеров блоков или средней прочности на сжатие. Два ведущих бренда предлагают различные цены в зависимости от выбора продукта.

Solbet является лидером в производстве ячеистого бетона в Польше и владеет пятью крупными производственными мощностями. Чистые цены на продукцию, предлагаемую компанией, начинаются от 384 злотых за паллету (24 единицы) и распространяются на материал с самой низкой плотностью (400 [кг/м3]). Одним из ключевых продуктов Solbet является Suporex. Это также ячеистый бетон, цена которого начинается от 6,40 zł за шт. (24 x 24 x 59 см).

Другим не менее сильным брендом на рынке является Xella Polska Sp. z o. o.. Компания занимается распространением и производством фирменной продукции Ytong. Блоки Ytong, согласно информации, предоставленной производителями, предназначены для возведения стен на тонкослойном растворе или обычном растворе.

Цены на Ytong находятся на том же уровне, что и на продукцию Solbet. Конечно, они во многом зависят от размеров, а также от количества элементов в поддоне. Например, за продукцию Ytong с торговым названием Energo +, которая идеально подходит для однослойных наружных стен, мы заплатим 530 злотых (24 элемента в поддоне).

Другое торговое название блоков — H+H. Газобетон с таким названием можно найти в предложениях многих польских оптовиков. Производителем ячеистого бетона H+H является компания H+H Polska Sp. z o. o., которая входит в датский консорциум. Польский производитель H+H также отличается тем, что предлагает широкий ассортимент блоков с плотностью от 350 до 700 кг/м3. Как и в случае с блоками Ytong, здесь также обеспечивается точность размеров (до 1 мм).

*Применение *По сравнению с другими строительными материалами, газобетон можно считать универсальным продуктом. Высокое качество делает его идеальным для возведения стен любого типа. Благодаря системным решениям ячеистый бетон можно использовать от подвала до крыши — для возведения наружных стен, перегородок, внутренних несущих стен, брандмауэров и стен подвалов. Дополнительным применением является использование для заполнения каркасных конструкций и ремонтных работ различного рода.

Обратите внимание, что в зависимости от типа стены следует приобретать материал с адаптированной плотностью. Перегородки следует возводить из блоков более высокой плотности для повышения прочности и акустических свойств. С другой стороны, бетон меньшей плотности следует использовать для наружных стен, где теплоизоляция является главной задачей.

Помимо газобетонных блоков, каждый производитель, предлагающий строительный ассортимент в этой области, имеет в своем ассортименте дополнительные элементы. К ним относятся перемычки, U-профили или, например, плиты перекрытия из армированного ячеистого бетона.

Газобетон используется не только в одноквартирных домах; благодаря своим свойствам он также применяется в многоэтажном и промышленном строительстве, а также в коммерческих зданиях.

В этой статье вы найдете ссылки и коробки с продукцией наших партнеров. Выбирая их, вы поддерживаете наше развитие.

Наряду с пенобетоном, газобетон является одной из разновидностей ячеистого бетона. Это строительный материал, который обладает свойствами традиционного бетона, но гораздо легче его. Специфика производственного процесса также позволяет обеспечить лучшую теплоизоляцию. Из этой статьи вы узнаете, что такое газобетон, какими свойствами он обладает, а также его применение.

Что такое газобетон?

Газобетон часто также называют ячеистым бетоном. Однако, принимая во внимание способ производства ячеистого бетона, материал можно разделить на газобетон или пенобетон. Материал характеризуется высокой прочностью, хорошей теплоизоляцией, а также легкостью в обработке и при этом имеет относительно небольшой вес, что значительно расширяет возможности его применения. Он выпускается в виде блоков нескольких размеров. Благодаря хорошей теплоизоляции он может заменить пенополистирол в качестве стяжки или изоляционного и выравнивающего слоя. Материал широко используется при строительстве новых домов.

Как производится газобетон?

Для производства газобетона используется кварцевый песок, вода и известь, обогащенная цементом. Также в смеси используются аэрирующие вещества в виде пасты или алюминиевой пудры. Алюминий реагирует с гидроксидом, в результате чего выделяется чистый водород. Таким образом, масса становится пушистой и в ее структуре образуются воздушные поры. Именно благодаря этим порам газобетон намного легче традиционного бетона, а также обладает лучшей звукоизоляцией. Производство газобетона возможно на месте, но для этого требуется специализированное оборудование. Поэтому экономически выгоднее заказывать газобетон непосредственно на бетонном заводе. Кроме того, готовые газобетонные блоки часто используются на строительной площадке. Они доступны в различных размерах: 80x240x590 мм, 120x240x590 мм или 240x240x590 мм.

Какими свойствами обладает газобетон?

В процессе производства газобетона образуются воздушные поры, которые определяют свойства ячеистого бетона. Пористая структура способствует улучшению теплоизоляции, а также определяет относительно небольшой вес. Важным техническим параметром газобетона является его плотность, которая определяет его прочность на сжатие. Это, в свою очередь, имеет решающее значение в контексте специфики использования газобетонных блоков. Плотность газобетона обычно составляет от 300 до 800 кг/м3. Выбор правильной плотности чрезвычайно важен не только для прочности материала, но и для параметров теплоизоляции. Высокая плотность означает большую прочность, но худшую теплоизоляцию. Плотность также определяет звукоизоляцию, но, учитывая, что это легкий материал, она не очень высока.

Использование газобетона в строительстве

Несущие элементы, такие как наружные и внутренние стены здания, могут быть построены из ячеистого бетона. Благодаря хорошей теплоизоляции однослойные стены можно возводить с использованием точных блоков из ячеистого бетона. С другой стороны, в случае двухслойных стен газобетон позволяет уменьшить ширину стены по сравнению с другими материалами, например, глиняными блоками. Это особенно важно в контексте действующих стандартов WT 2021, согласно которым коэффициент теплопередачи для наружных стен не должен быть выше 0,20 Вт(м2*К).

Фундаменты и фундаментные стены также можно возводить из бетонных блоков. Это позволяет значительно улучшить и сократить этот этап строительства. С другой стороны, газобетонная смесь в жидком виде может использоваться в качестве изоляционного и выравнивающего основания или как альтернатива полистиролу под стяжку. Газобетон также используется в малой архитектуре и при изготовлении заборов.

Преимущества и недостатки ячеистого бетона

С точки зрения преимуществ, газобетон обладает высокой прочностью, малым весом и хорошими теплоизоляционными свойствами. В результате его использование увеличивается по сравнению с традиционным бетоном. Это универсальный строительный материал, используемый для фундамента, стен, а иногда и потолков. Это негорючий материал с высоким классом огнестойкости. Еще одним преимуществом является то, что с ним очень легко работать — газобетон можно резать, делать пазы и перфорировать по форме. Газобетон также морозоустойчив, характеризуется паропроницаемостью и не подвержен биологической коррозии.

Что касается минусов, то газобетон — это материал с низкой звукоизоляцией. Кроме того, очень важно правильно выбрать плотность, поскольку чем выше плотность, тем выше прочность, но при этом ухудшаются теплоизоляционные характеристики. Для приготовления жидкой смеси необходимо специализированное оборудование, поэтому самостоятельное изготовление газобетона на месте зачастую не представляется возможным, и его приходится заказывать на заводе. Кроме того, это хрупкий материал, с которым необходимо бережно обращаться при транспортировке, разгрузке и обработке.

Строительство дома из ячеистого бетонаЯчеистый бетон. Преимущества и недостатки этого материала

Здания из блоков ячеистого бетона возводятся быстрее, чем из керамических, и стоимость строительства также ниже. У этого решения больше преимуществ, но есть и несколько недостатков.

Прежде всего, ячеистый бетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Этим свойством он обязан своей пористой структуре, которая получается в результате аэрации пузырьками водорода во время производства. Соответствующие химические реакции происходят при добавлении алюминиевой пудры или пасты в процессе производства. Именно воздух, заключенный в блоках, положительно влияет на теплоизоляцию и придает ей легкость и пористую структуру.

Ячеистый бетон с меньшей плотностью имеет наилучшую теплоизоляцию (самый низкий коэффициент теплопроводности — λ). Здесь действует принцип: чем меньше плотность, тем больше пористость и теплоизоляция. Благодаря чрезвычайно низкому коэффициенту теплопроводности из самых легких блоков класса 350-400 можно возводить даже однослойные, т. е. неутепленные стены.

С другой стороны, блоки более высокого класса (т. е. более высокой плотности) характеризуются более высокой прочностью на сжатие, которой они подвергаются в кладке, и поэтому могут воспринимать более высокие нагрузки. Звукоизоляция также пропорциональна плотности материала. Более тяжелый материал обеспечивает лучшую защиту от шума.

Ускоренное строительство домов

Строительство облегчается благодаря размеру блоков. Элементы имеют значительные размеры. В результате для кладки используется значительно меньше элементов и раствора по сравнению со стенами из кирпича или керамических блоков. Для сравнения: на квадратный метр однослойной стены мы используем 7 блоков из ячеистого бетона или 16 керамических. Строительство также облегчается наличием фасонных изделий, плит перекрытия, перемычек и элементов стяжных балок самых разных размеров и форм, а также систем соединения «шпунт-паз» и ручек для удобства перемещения.

Еще одно преимущество: ячеистый бетон легко обрабатывать, поскольку, как и дерево, его можно резать, строгать и прокалывать стандартными инструментами, например, ручной пилой.

Ячеистый бетон классифицируется как негорючий материал. Огнестойкость стены толщиной 12 см оценивается в два часа; при толщине на шесть см больше это время удваивается. При воздействии огня ячеистый бетон не выделяет вредных веществ и не нагревается. Благодаря этому свойству строительный материал препятствует распространению огня. При отсутствии чрезмерной влажности он также обладает высокой морозостойкостью. Он также обладает высокой устойчивостью к грибкам, плесени и бактериям и паропроницаемостью, что означает, что стены могут «дышать».

Слабые стороны ячеистого бетона

Как и любой другой строительный материал, ячеистый бетон имеет слабые стороны. Главным из них является его хрупкость, что означает, что он требует осторожного обращения при транспортировке, разгрузке и во время самой работы. По сравнению с клинкерным кирпичом, который наиболее устойчив к внешним воздействиям, он легко впитывает влагу, но благодаря своей пористой структуре так же быстро отдает ее, поэтому подходит для использования в сырых и влажных помещениях.

Также важно отметить взаимосвязь между плотностью бетона и теплоизоляцией, звукоизоляцией и прочностью на сжатие. Как мы уже говорили, чем меньше плотность и чем больше воздуха в кубическом см, тем лучше материал теплоизолирует. Однако, с другой стороны, блоки с более высокой плотностью (более высокой марки) имеют более высокую прочность на сжатие и лучшую звукоизоляцию. Хотя, с одной стороны, это следует считать преимуществом, это требует большей тщательности на этапе проектирования, проведения анализа конструкции и, таким образом, согласования заданной плотности с конструкцией и ситуацией использования.

Вопрос отделки также немаловажен — красивый, ровно уложенный и отсыпанный кирпич сам по себе декоративен, хотя при необходимости его можно и оштукатурить. Если вы хотите получить эстетически привлекательный дом из ячеистого бетона, вам обязательно нужно использовать строительный раствор. Это также имеет свой недостаток. Во-первых, оштукатуренное и покрашенное здание необходимо обновлять каждые несколько лет, чтобы оно продолжало выглядеть красиво. Керамика хорошего качества, такая как клинкер, может прослужить десятилетия без обновления.

Итак, подведем итоги: строить дома из ячеистого бетона быстрее, проще и дешевле, чем из традиционной керамики, а сам материал обеспечивает полную устойчивость к возгоранию, образованию грибков и плесени при относительно хорошей теплоизоляции. Однако он требует более бережного отношения из-за своей хрупкости, тщательного подбора плотности в зависимости от нагрузки и тщательной отделки.

Для тех, кто планирует строительство : Технологии строительства домов, доступные на рынке

Присоединяйтесь к нам на Facebook!

Мы публикуем самые интересные статьи, события и конкурсы. Мы там, где наши читатели!

Связаться с редакцией

Стали ли вы свидетелем важного события? Вы видели что-то интересное? Вы сняли интересную фотографию или видео?

Единственным недостатком, если его можно так назвать, является относительно низкая прочность на сжатие. Но давайте посмотрим правде в глаза — дом на одну семью — это не небоскреб, и нагрузки на стены не настолько высоки, чтобы с ними не справился популярный сорт 500-600 с прочностью 2,5-4 МПа. Только в обоснованных случаях нестандартных конструкций проектировщик указывает необходимый минимальный класс кладочного материала, и тогда ячеистый бетон должен уступить место более прочным силикатам или железобетонному каркасу, который он только заполняет (так называемая стесненная кладка). В большинстве типовых решений, если проектировщик разрешает использовать ячеистый бетон для стен, это означает, что он отвечает требованиям прочности, и инвестор не должен «знать лучше».

Здоровый микроклимат

Несмотря на мифы, распространяемые противниками ячеистого бетона, это здоровый материал, изготовленный из натуральных ингредиентов. 40% смеси для замеса составляет вода. 25% бетонной смеси составляет вяжущее, т. е. цемент, известь и гипс (гипса всего 2,5%). Наполнитель в виде песка составляет более 35%. В прошлом песок смешивался в соотношении 3:2 с летучей золой, чаще всего с алюминиевой и силикатной золой, которой в Польше много из-за угольной энергетики. Будучи отходом, зола обеспечивает экологически чистое решение, не влияя на параметры готовой продукции. К сожалению, серый цвет продукции отпугнул инвесторов, а также вызвал опасения по поводу радиоактивного воздействия, и производство постепенно было прекращено — в настоящее время только один завод производит компоненты с примесью летучей золы. Стоит отметить, что опасения беспочвенны — коэффициент радиоактивности ячеистого бетона f1 не превышает 0,15, что является ничтожно малой величиной. Пенообразователь в виде пудры или алюминиевой пасты, составляющий всего 1% состава, отвечает за вспенивание смеси. Именно благодаря этой добавке ячеистый бетон имеет пористую скелетообразную структуру, что обеспечивает его прочность и хорошие теплотехнические характеристики, так как воздух, заключенный в порах, обеспечивает отличную теплоизоляцию (см. подробнее о структуре ABK). Благодаря своей пористости ячеистый бетон также хорошо регулирует влажность в помещении, забирая избыточную влагу и отдавая ее при высыхании.

Теплоизоляция

Ячеистый бетон является бесспорным лидером среди кладочных материалов, когда речь идет о теплотехнических характеристиках. Самый теплый сорт, 400, т. е. элементы с плотностью 400 кг/м 3 , имеют коэффициент теплопроводности λ = 0,11 Вт/(м . К). Из них возводятся однослойные стены. Наиболее популярные блоки сортов 500 и 600 могут похвастаться коэффициентами λ = 0,12 — 0,17 Вт/(м . К). Самые прочные блоки с наибольшей плотностью 700 кг/м 3 (т. е. сорт 700) имеют λ = 0,18 — 0,19 Вт/(м . К). Для строителя, конечно, важен U-value всей стены с изоляцией, а не только λ самих блоков. Однако стоит помнить, что чем теплее стена, тем меньше может быть утеплителя (хотя на практике все равно все фиксируется в проекте). Чтобы лучше понять это, возьмем блоки определенного сорта (т. е. с определенным λ) и с определенной толщиной d [м] и подставим параметры в формулы для сопротивления и теплового пропускания:

Здесь очень важна однородность ячеистого бетона. Теплопроводность одинакова во всех направлениях, независимо от положения блока в стене. В результате практически любой разрез может быть использован для заполнения недостающих участков стены без изменения параметров.

Простота строительства

Ячеистый бетон имеет небольшой вес, поэтому блоки могут быть больших размеров. Стандартные элементы имеют длину 59 см и высоту 24 см на 1 м 2 . Благодаря этому кладка продвигается очень быстро. Небольшой вес также незаменим, когда пол или чердак дома нависает над первым этажом, создавая свес — тогда консольная секция потолка не будет излишне перегружена.

Важным преимуществом является экономия времени на строительство. Это возможно благодаря тонкой укладке горизонтальных и незаполненных вертикальных швов, а также удобным монтажным скобам и системе соединения «шпунт-паз». Гладкая поверхность блоков и точность размеров в 1,5 мм облегчают выравнивание.

Что больше всего радует подрядчиков, так это, несомненно, простота обработки. Ячеистый бетон можно без проблем резать и шлифовать до необходимого размера, а его ровная и однородная поверхность, несмотря на резку, может быть без проблем установлена в стену. Материальные потери сведены к минимуму. Сверление отверстий, канавок для электрических кабелей и крепление компонентов также не вызывает проблем (выбор подходящих анкеров удовлетворяет всем требованиям). При сверлении не допускается использование только молотка.

Нельзя недооценивать «пластичность» ячеистого бетона и отсутствие ограничений в плане архитектурного дизайна формы здания. Этот материал — единственный на рынке, который позволяет с такой легкостью создавать округлые наружные стены, ризалиты, декоративные арочные аттики, арочные перемычки, круглые оконные проемы (иллюминаторы) или наклонные контрфорсы, а также свободно расположенные, даже спиралевидные внутренние стены.

Помимо преимуществ самого материала, стоит также обратить внимание на дополняющие его продукты — комплексную систему кладки. Ячеистый бетон — это не просто блоки. Предложения производителей включают готовые перемычки, U-блоки для эффективного возведения железобетонных перемычек и столбов на строительной площадке, все соединительные элементы для перегородок и необходимую строительную химию для соответствующей системы кладки. Таким образом, работа может быть выполнена чисто, аккуратно и быстро.

Блок из ячеистого бетона Solbet Optimal 24 см класса 600, известный как газобетон или супорекс. Один из наиболее часто выбираемых стеновых материалов в Польше. Отличное качество — хорошая цена. Таковы качества пустотелого блока для возведения несущих стен толщиной 24 см. Возможна доставка!

 

Размеры Solbet: 24 x 59 x 24 см (ширина x длина x высота). Блок из ячеистого бетона Solbet Optimal 24 оснащен системой пазов и монтажным кронштейном (символ PU). Блок из ячеистого бетона представляет собой монолитный стеновой строительный материал с высокой пористостью. Он характеризуется высокой прочностью на сжатие и очень хорошей теплоизоляцией. Класс материала 600 означает пропорцию 600 кг / 1 м3.

Solbet Opimal 24 cl. 600 ячеистый бетон

Solbet Optimal 24 в классе 600, т. е. с плотностью 600 (кг/м3), что является одной из основных характеристик газобетона. Этот параметр влияет на другие свойства ячеистого бетона: прочность на сжатие и теплоизоляцию. Чем компактнее и плотнее материал, тем выше его прочность на сжатие и ниже теплоизоляция. Несмотря на снижение этого параметра с увеличением плотности, ячеистый бетон по-прежнему обладает потрясающей теплоизоляционной способностью, и это обусловлено его конструкцией и структурой — ячеистый бетон наполнен миллионами микропор, заполненных воздухом, которые действуют как тепловой буфер. Теплый и прочный материал, не так ли? И насколько долговечны? В декларации указано 3 МПа. Это мало что нам говорит — как насчет коэффициента пересчета 300 тонн на м2 ! Неплохой отвердитель.

Подведем итоги: с помощью Solbet Optimal 24 cl. 600 можно построить долговечную, теплую и прочную несущую стену — как внутреннюю, так и внешнюю — толщиной 24 см.

Информация и технические данные Solbet Optimal 24 600:

  • материал: ячеистый бетон
  • использование: несущая стена толщиной 24 см
  • тип: PU (P — шпунт, U — монтажная скоба)
  • размеры: 24 x 59 x 24 см
  • Расход раствора Solbet на 1м2: 4,3 кг сухого раствора (тонкослойный клей)
  • категория размерных отклонений: TLMA
  • раствор: традиционный или клей для тонких швов